保定烟气烟尘在线监测系统型号

HJ∕T 75-2007《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》、HJ∕T 76-2007《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》的要求研发出的烟气在线监测系统，可实时监测SO2、NOX、O2、颗粒物、温度、流速、压力、湿度等参数，可与**联网传输数据，该系统由烟尘监测子系统（测粉尘）、气态污染物监测子系统（测SO2、NOX）、烟气参数监测子系统(测温度、压力、流速、O2、湿度)、系统控制及数据采集处理子系统四个基本部分组成。

TR-9300C型固定污染源VOCs排放连续监测系统是一款兼容全热法和冷干法等多种前处理技术，可以在线监测气体中的挥发性**物（包括甲烷、非甲烷总烃、苯系物等），也可以根据用户需求扩展至其它多种挥发性组分（例如酮类、脂类等**物）的监测，仪表内部采样、进样和检测系统全部采用高温伴热方式，有利于高浓度高沸点样品的测量。针对复杂现场应用工况，采用易于防爆设计的结构，可满足石油化工、制药、汽车制造、家具制造、半导体制造、印刷、喷涂等众多行业的监测需求。根据不同监测要求，此仪表具有不同定制化量程可供选择，满足不同用户对VOCs的监测需要。
系统特点
　　采用气相色谱法进行检测，符合VOCs检测方法的国际检测标准；
　　预处理方法符合美国、欧盟和国内固定污染源废气测量标准，方法可靠性高；
　　系统采用全热法，从采样到分析全程高温，*除水，有效避免样品损失，保证监测数据准确可靠；
　　具有快速旁通流路，仪表采样响应速度快；
　　具备自动吹扫功能，可自动去除探头滤芯表面的粉尘，延长探头使用寿命；
　　具备自动校准功能，支持全程自动校准，*值守，大限度减少人工维护量；
　　系统可监测总烃、甲烷、非甲烷总烃、苯系物、恶臭以及上百种**废气等，可满足不同客户的监测需求；
　　用户可选防爆型设计，采用正压防爆柜设计，可安装在防爆区域，安全可靠。
技术性能
　　测量原理：气相色谱原理（GC-FID）
　　检测器:氢火焰离子化检测器（FID）
　　采样方法:抽取式+全程高温伴热（175℃）
　　测量组分:VOCs（总烃、甲烷、非甲烷总烃、苯系物等挥发性**物）
　　测量量程：0-10000PPm
　　检出限：甲烷 0.1ppm，非甲烷总烃：0.05PPm；苯：0.1PPm
　　重复性：≤3%
　　测量偏差：≤2%F.S.
　　分析周期：≦90S
　　输出：4-20mA、RS232/RS485、以太网
　　功率电源：≦800VA，220V AC/50HZ
　　工作环境：温度：(5-35)℃，湿度：（20%-90%）RH

分析小屋：
站房的建设应符合环保部下发的《固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及监测方法》HJ 75-2017中*六项监测站房相关要求。
1)站房位置：小屋具置根据现场情况而定,离测点越近越好，与排放口采样点距离小于50M（远不**过70米）；
2)监测站房尺寸：应设置立的监测站房，站房高度应满足设备操作和维护的需求，放置单套分析系统柜站房外形尺寸为3m(L)×3m(W) ×3.0m(H ) 。（实地建设站房内部高度不小于2.8米）；
3)站房基础条件：站房的基础荷载强度应≥2000Kg/m3，站房具备防漏、防尘、通风、消防、接地、避雷等基础条件，站房建在标高≥0米处；
4)温湿度控制：站房内安装安装空调和采暖设备，并保证环境温度：15~30℃，相对湿度≤60%，安装温湿度计，空调应具备来电自动重启功能，站房内应安装排风扇或其他通风设施；
5)站房电源:常规电源-站房电电压符合AC 220V±10%，频率50Hz；功率不小于8Kw。至少预留三孔插座5个，稳压电源1个，UPS电源1（2.5KW，30min）个，CEMS系统用电功率为2kw+40Lw（L为采样管线长度）。
6)站房配置：分析小屋内应配备办公桌和文件柜，配置打印机，提供消防灭火器。
7)站房结构：站房结构可为砖混/钢混/彩钢房，彩钢房外墙彩板厚度≥0.6mm，内墙彩板厚度≥0.5mm；保证强度；保温层不低于100mm，阻燃型；
8)通讯：站房应具有满足CEMS系统数据传输要求的通讯条件；
9)站房透光窗：站房设有透光窗，其尺寸不小于600mm×600mm；
10)站房门禁系统：站房设置二级门禁系统并设有开启记录器，可查询开启时间、次数；
11)站房的设置：监测用房的设置应考虑到不对企业正常生产条件和环境造成影响，监测站房外应有明显标识牌；
12)分析小屋内需固定的设备包括：
分析机柜及标准气钢瓶；
机柜可用膨胀螺栓直接固定在地面上或预埋槽钢或钢板固定，
标准气钢瓶固定采用钢瓶架固定，钢瓶架根据钢瓶实际数量现场制作。
13）小屋开孔：
采样管进线孔。采样管线的进线孔开在机柜**部的上方，即进线孔离地面高度大于2200mm。
电缆进线孔。可采用墙壁上开孔或电缆沟的方式。
桥架的开孔。安装在墙壁上方，挨近屋顶位置，距离侧面墙壁1米处。             
4.4 操作维护平台及爬梯
1)采样或监测平台易于人员到达，有足够的空间，便于日常维护和比对监测。当采样平台设置在离地面高度≥2 米的位置时，应有通往平台的Z 字梯/旋梯/升降梯；）当采样平台设置在离地面高度≥20 米的位置时，应有通往平台的升降梯。
2)为现场的CEMS仪器及性能验收时的操作及维护方便，必须搭建操作平台。操作平台的搭建原则是保证人员安全，仪器操作及维护方便。依据HJ 75-2017《固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及监测方法》应满足以下要求：
1．栏杆高度：≥1.2米
2．平台宽度：≥2米；平台长度：≥2米
3．平台的长度满足现场操作维护需要，需建环形平台。
4．平台高度：以距离开孔位置的距离0.6~1.5米为宜
5．平台承重：300Kg/M3
6．平台的搭建要充分考虑现场操作及维护的方便性
7．水平地面到平台搭建“Z”字型或旋转型爬梯具体要求：梯宽大于0.9m，踏步高0.3m，护栏高大于1.2m。
4.5  CEMS系统开孔
依据：HJ 75—2017以及HJT 76—2017 相关要求
1.**选择垂直管段和烟道负压区域。
2.对于颗粒物CEMS，应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径，和距上述部件上游不小于2倍直径处。
3.对于气态污染物CEMS，应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于2倍直径，和距上述部件上游不小于0.5倍直径处。
4.为了便于颗粒物和流速参比方法的校验和比对监测，烟气CEMS 不宜安装在烟道内烟气流速小于5m/s 的位置。
5.对矩形烟道，其当量直径为：D=2AB/（A+B），式中A、B为管道边长。
6.环保验收对比孔应在烟气采样孔断面下游处预留。
7.当开孔位置无法以上要求时，测量点开孔需要由环保检测部门和客户共同确定。

TR-9300N氨逃逸在线监测系统采用高温伴热抽取技术，对脱硝过程中的逃逸氨进行连续在线监测,系统由取样及传输单元、预处理及控制单元、分析单元三部分构成，主要应用于众多工业领域气体排放监测和过程控制，例如:燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、垃圾发电站、水泥厂和化工厂、玻璃厂等。
　　分析仪采用了可调谐激光吸收光谱技术（Tunable Diode Laser Absorption Spectroscopy，简称TDLAS）的原理，可测量过程气体成分中的特定气体的浓度，包括NH3、H2S、HCL、HF等。该系统具有灵敏度高、响应速度快、不受背景气体干扰、非接触式光学测量等特点，为实时准确地反映逃逸氨的变化提供了可靠保证。
氨逃逸监测系统技术参数
性能参数
气体
检测量程
分辨率
重复性
线性度
响应时间
漂移
NH3
0-20 ppm vol
0. 1ppm
≤1%FS
≤1%FS
≤10S（含取样）
≤1%FS
功能参数
预热
30min
数字输出
RS232/485
模拟输出
4-20mA大负载900Ω
电源
AC100-240V/47-63Hz;3kW
继电器输出
负载能力：AC/DC 4V/1A；浓度**限报警、透过率异常报警、激光器温度异常报警
环境参数
光程
3米
样气温度
≤800℃
样气压力
大气压±5kPa
采样流量
2-3L/min
环境温度
-10~55℃
环境压力
70kPa-120kPa
吹扫气源
0.4~0.6MPa压缩空气
防护等级
IP65
外形尺寸
1200mm×850mm×400mm
重量
120kg
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