河南烟气烟尘在线监测系统生产厂家

XX代表几路控制
TR-RS-XX
数字量输入
总线制输入控制器
1路到256路控制

TR-9300D型烟气排放连续监测系统

排放，是指火电厂燃煤锅炉在发电运行、末端治理等过程中，采用多种污染物协同脱除集成系统技术，使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值，即烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度（基准含氧量6%）分别不**过5 mg/m³、35 mg/m³、50 mg/m³，比《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中规定的燃煤锅炉重点地区特别排放限值分别下降50%、30%和50%，是燃煤发电机组清洁生产水平的新。
针对这背景，西安聚能仪器有限公司集多年环境监测系统的研发与应用经验成功推出TR-9300D型烟气排放连续监测系统。该系统以HJ/T76-2007、HJ/T75-2007等相关标准规范为依据，其分析仪器采用西安聚能仪器有限公司的JNYQ-S-81型烟气分析仪,单套监测系统采用监测平台探头+预处理+工控机+液晶显示器+数采仪的架构模式完成对监测数据的接收、存储、显示、传输的功能要求。
气态污染物因子监测方案

采用完全抽取式系统通过的烟气加热采样探头将烟气从烟道中抽取出来，并经过伴热传输，将烟气传输到烟气分析机柜后进行除尘、排放烟气冷凝器除水等处理后进入JNYQ-S-81型烟气分析仪进行监测分析，并将监测数据传输至工控机和数采仪进行存储和传输。其分析仪采用DOAS方法，基本原理是利用待测物质分子的窄带吸收特性来区分和反演待测气体的浓度。不受水蒸汽等其他干扰气体影响，且测量原理决定了仪器零点基本无漂移。
系统组成

烟气成份连续监测系统
颗粒物浓度检测系统
流量检测系统
DAS系统
技术特点

系统测量精度高；
采用紫外差分技术测量SO2、NO不受水蒸气等其它干扰气体影响；
测量结果不受光源能量波动、衰减影响；
测量原理保证了仪器零点基本无漂移；
采用德国原装进口冷凝器，经过特的加磷酸技术，避免了SO2的损失；
采用PLC控制，自动化程度高、维护工作量小；
系统模块化结构设计，配置灵活；
系统抗干扰性能强；
系统操作简单维护方便；
系统数据采集精度高；
监测下限低，适用于排放气态污染物在线监测。
分析仪器技术参数

测量范围：SO2：0～20～200μmol/mol；
              NOx:0～20～200μmol/mol（可选配，可定制）
              O2：0～25%
精    度： ≤±1％F.S；
稳 定 性：零点漂移≤±1％F.S/7d；
量程漂移≤±1％F.S/7d；
样气流量：1.5L/min±0.5L/min
响应时间：T90≤20秒（气体直接通过气室时)；
气室压力： ≤20Kpa;
触点容量：120VAC, 1A   24VDC, 1A；
输出信号：4～20mA或0～10mA DC可选；
预热时间：≤ 30min
工作环境：温度：：－5℃～＋45℃；
          湿度：≤90%RH；
工作电源：220VAC±10%，50Hz±5%；
系统技术参数

监测项目
测量方法
测量范围
零点漂移
量程漂移
线性误差
输出信号
SO2
DOAS
0～20～200
μmol/mol
±1%FS/7d
±1%FS/7d
≤±1%FS
RS-232/485
4～20mA
NOx
DOAS
0～20～200
μmol/mol
±1%FS/7d
±1%FS/7d
RS-232/485
4～20mA
CO
非分散红外吸收法
0～2000
μmol/mol
±1%FS/7d
±1%FS/7d
RS-232/485
4～20mA
O2
电化学或
磁压式
0～25%
±1%FS/7d
±1%FS/7d
RS-232/485
4～20mA
颗粒物
（粉尘）
激光前散射法
0～5～200mg/m3
±2%FS/7d
±2%FS/7d
≤±3%FS
4～20mA
流速
压差传感法
0～40m/S
±5%FS/7d
±5%FS/7d
≤±1%FS
4～20mA
压力
压差传感法
60～140KPa
±2%FS/7d
±2%FS/7d
≤±1%FS
4～20mA
温度
热电偶
0～500℃
±1%FS/7d
±1%FS/7d
≤±1%FS
4～20mA
湿度
电容法
0～
±2%FS/7d
±2%FS/7d
≤±1.5%FS
4～20mA

TR-9300N氨逃逸在线监测系统采用高温伴热抽取技术，对脱硝过程中的逃逸氨进行连续在线监测,系统由取样及传输单元、预处理及控制单元、分析单元三部分构成，主要应用于众多工业领域气体排放监测和过程控制，例如:燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、垃圾发电站、水泥厂和化工厂、玻璃厂等。
　　分析仪采用了可调谐激光吸收光谱技术（Tunable Diode Laser Absorption Spectroscopy，简称TDLAS）的原理，可测量过程气体成分中的特定气体的浓度，包括NH3、H2S、HCL、HF等。该系统具有灵敏度高、响应速度快、不受背景气体干扰、非接触式光学测量等特点，为实时准确地反映逃逸氨的变化提供了可靠保证。
氨逃逸监测系统技术参数
性能参数
气体
检测量程
分辨率
重复性
线性度
响应时间
漂移
NH3
0-20 ppm vol
0. 1ppm
≤1%FS
≤1%FS
≤10S（含取样）
≤1%FS
功能参数
预热
30min
数字输出
RS232/485
模拟输出
4-20mA大负载900Ω
电源
AC100-240V/47-63Hz;3kW
继电器输出
负载能力：AC/DC 4V/1A；浓度**限报警、透过率异常报警、激光器温度异常报警
环境参数
光程
3米
样气温度
≤800℃
样气压力
大气压±5kPa
采样流量
2-3L/min
环境温度
-10~55℃
环境压力
70kPa-120kPa
吹扫气源
0.4~0.6MPa压缩空气
防护等级
IP65
外形尺寸
1200mm×850mm×400mm
重量
120kg

TR-9300C型固定污染源VOCs排放连续监测系统是一款兼容全热法和冷干法等多种前处理技术，可以在线监测气体中的挥发性**物（包括甲烷、非甲烷总烃、苯系物等），也可以根据用户需求扩展至其它多种挥发性组分（例如酮类、脂类等**物）的监测，仪表内部采样、进样和检测系统全部采用高温伴热方式，有利于高浓度高沸点样品的测量。针对复杂现场应用工况，采用易于防爆设计的结构，可满足石油化工、制药、汽车制造、家具制造、半导体制造、印刷、喷涂等众多行业的监测需求。根据不同监测要求，此仪表具有不同定制化量程可供选择，满足不同用户对VOCs的监测需要。
系统特点
　　采用气相色谱法进行检测，符合VOCs检测方法的国际检测标准；
　　预处理方法符合美国、欧盟和国内固定污染源废气测量标准，方法可靠性高；
　　系统采用全热法，从采样到分析全程高温，*除水，有效避免样品损失，保证监测数据准确可靠；
　　具有快速旁通流路，仪表采样响应速度快；
　　具备自动吹扫功能，可自动去除探头滤芯表面的粉尘，延长探头使用寿命；
　　具备自动校准功能，支持全程自动校准，*值守，大限度减少人工维护量；
　　系统可监测总烃、甲烷、非甲烷总烃、苯系物、恶臭以及上百种**废气等，可满足不同客户的监测需求；
　　用户可选防爆型设计，采用正压防爆柜设计，可安装在防爆区域，安全可靠。
技术性能
　　测量原理：气相色谱原理（GC-FID）
　　检测器:氢火焰离子化检测器（FID）
　　采样方法:抽取式+全程高温伴热（175℃）
　　测量组分:VOCs（总烃、甲烷、非甲烷总烃、苯系物等挥发性**物）
　　测量量程：0-10000PPm
　　检出限：甲烷 0.1ppm，非甲烷总烃：0.05PPm；苯：0.1PPm
　　重复性：≤3%
　　测量偏差：≤2%F.S.
　　分析周期：≦90S
　　输出：4-20mA、RS232/RS485、以太网
　　功率电源：≦800VA，220V AC/50HZ
　　工作环境：温度：(5-35)℃，湿度：（20%-90%）RH
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