上海烟气CEMS在线监测系统电话 从事气体分析研发

TR-9300N氨逃逸在线监测系统采用高温伴热抽取技术，对脱硝过程中的逃逸氨进行连续在线监测,系统由取样及传输单元、预处理及控制单元、分析单元三部分构成，主要应用于众多工业领域气体排放监测和过程控制，例如:燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、垃圾发电站、水泥厂和化工厂、玻璃厂等。
　　分析仪采用了可调谐激光吸收光谱技术（Tunable Diode Laser Absorption Spectroscopy，简称TDLAS）的原理，可测量过程气体成分中的特定气体的浓度，包括NH3、H2S、HCL、HF等。该系统具有灵敏度高、响应速度快、不受背景气体干扰、非接触式光学测量等特点，为实时准确地反映逃逸氨的变化提供了可靠保证。
氨逃逸监测系统技术参数
性能参数
气体
检测量程
分辨率
重复性
线性度
响应时间
漂移
NH3
0-20 ppm vol
0. 1ppm
≤1%FS
≤1%FS
≤10S（含取样）
≤1%FS
功能参数
预热
30min
数字输出
RS232/485
模拟输出
4-20mA大负载900Ω
电源
AC100-240V/47-63Hz;3kW
继电器输出
负载能力：AC/DC 4V/1A；浓度**限报警、透过率异常报警、激光器温度异常报警
环境参数
光程
3米
样气温度
≤800℃
样气压力
大气压±5kPa
采样流量
2-3L/min
环境温度
-10~55℃
环境压力
70kPa-120kPa
吹扫气源
0.4~0.6MPa压缩空气
防护等级
IP65
外形尺寸
1200mm×850mm×400mm
重量
120kg

技术特点
　　TR-1000系列为高抗毒产品（抗硫化物、硅类、氯化物等中毒）；
　　进口CT公司传感器寿命长达5年；
　　标准4-20mA信号输出，可远距离传输；
　　固定式隔爆型外壳结构，安全可靠；
　　的传感器技术，采用进口传感器；
　　采用单片机智能电路，程序控制检测；
　　传感器灵敏度高，反应*，调校方便，工作稳定。
技术指标
　　检测原理：电化学、催化燃烧
　　检测方式：扩散式
　　输出信号：三线制4～20mA
　　兼容性：可与本公司的所有分线制气体报警控制器配套使用，也可直接接入DCS系统或PLC
　　信号线规格：3芯屏蔽电缆线，RVVP 3 x 1.0mm2（视传输距离远近可选0.75—2.5mm2）
　　传输距离：1000米
　　工作电压：18V DC ～24V DC
　　工作时间：连续工作
　　T90响应时间：<30s
　　传感器工作寿命：3年
　　工作温度： -20℃～70℃
　　工作湿度：5%-95%RH非冷凝态
　　重复性：±1% LEL
　　线性： 1% F.S
　　隔爆等级：Ex d IIC T6
　　防护等级：IP66
　　壳体材料：隔爆性铸铝防腐外壳
　　重量： 1.45kg
应用领域
　　它广泛用于石油、石化、化工、煤矿、冶金、电力、造纸、消防、**、医药、等各行业的生产装置区或储存区。
报警仪变送器选型指南
型号
检测对象 
（分子式）
名称
测量范围
不确定度
分析原理
备注

JNYQ- O-10系列型分析仪器可用于热电、空分、水泥、冶金、化肥、化工、、保鲜、环保、科研等领域（备注：100－O2= N2）。
检测原理：
　　JNYQ- O-10系列型分析仪器采用进口日本电化学氧传感器及的数字处理技术，实现对氧的连续自动快速在线检测。
技术参数：
　　测量范围：0.00～1000×10-6 0.00～25%O2   75.00～99.99% N2；
　　精    度：≤±2％F.S(0.0～1000×10-6)；≤±1％F.S( 0.00～25%O2  75.00～99.99% N2)；
　　稳 定性：零点漂移≤±1％F.S/7d；
　　量程漂移≤±1％F.S/7d；
　　重 复性：≤±1％； 
　　分 辨 率：0.01×10-6 ；
　　触点容量：220VAC，1A   24VDC，1A；
　　输出信号：4～20mA或0～10mA DC可选；
　　工作环境：温度：－5℃～＋45℃；湿度：≤90%RH；
　　工作电源：220VAC±10%，50Hz±5%；
　　外形尺寸：270mm（宽）×135mm（高）×310mm（深）;
　　重    量：约3.6kg;

分析小屋：
站房的建设应符合环保部下发的《固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及监测方法》HJ 75-2017中*六项监测站房相关要求。
1)站房位置：小屋具置根据现场情况而定,离测点越近越好，与排放口采样点距离小于50M（远不**过70米）；
2)监测站房尺寸：应设置立的监测站房，站房高度应满足设备操作和维护的需求，放置单套分析系统柜站房外形尺寸为3m(L)×3m(W) ×3.0m(H ) 。（实地建设站房内部高度不小于2.8米）；
3)站房基础条件：站房的基础荷载强度应≥2000Kg/m3，站房具备防漏、防尘、通风、消防、接地、避雷等基础条件，站房建在标高≥0米处；
4)温湿度控制：站房内安装安装空调和采暖设备，并保证环境温度：15~30℃，相对湿度≤60%，安装温湿度计，空调应具备来电自动重启功能，站房内应安装排风扇或其他通风设施；
5)站房电源:常规电源-站房电电压符合AC 220V±10%，频率50Hz；功率不小于8Kw。至少预留三孔插座5个，稳压电源1个，UPS电源1（2.5KW，30min）个，CEMS系统用电功率为2kw+40Lw（L为采样管线长度）。
6)站房配置：分析小屋内应配备办公桌和文件柜，配置打印机，提供消防灭火器。
7)站房结构：站房结构可为砖混/钢混/彩钢房，彩钢房外墙彩板厚度≥0.6mm，内墙彩板厚度≥0.5mm；保证强度；保温层不低于100mm，阻燃型；
8)通讯：站房应具有满足CEMS系统数据传输要求的通讯条件；
9)站房透光窗：站房设有透光窗，其尺寸不小于600mm×600mm；
10)站房门禁系统：站房设置二级门禁系统并设有开启记录器，可查询开启时间、次数；
11)站房的设置：监测用房的设置应考虑到不对企业正常生产条件和环境造成影响，监测站房外应有明显标识牌；
12)分析小屋内需固定的设备包括：
分析机柜及标准气钢瓶；
机柜可用膨胀螺栓直接固定在地面上或预埋槽钢或钢板固定，
标准气钢瓶固定采用钢瓶架固定，钢瓶架根据钢瓶实际数量现场制作。
13）小屋开孔：
采样管进线孔。采样管线的进线孔开在机柜**部的上方，即进线孔离地面高度大于2200mm。
电缆进线孔。可采用墙壁上开孔或电缆沟的方式。
桥架的开孔。安装在墙壁上方，挨近屋顶位置，距离侧面墙壁1米处。             
4.4 操作维护平台及爬梯
1)采样或监测平台易于人员到达，有足够的空间，便于日常维护和比对监测。当采样平台设置在离地面高度≥2 米的位置时，应有通往平台的Z 字梯/旋梯/升降梯；）当采样平台设置在离地面高度≥20 米的位置时，应有通往平台的升降梯。
2)为现场的CEMS仪器及性能验收时的操作及维护方便，必须搭建操作平台。操作平台的搭建原则是保证人员安全，仪器操作及维护方便。依据HJ 75-2017《固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及监测方法》应满足以下要求：
1．栏杆高度：≥1.2米
2．平台宽度：≥2米；平台长度：≥2米
3．平台的长度满足现场操作维护需要，需建环形平台。
4．平台高度：以距离开孔位置的距离0.6~1.5米为宜
5．平台承重：300Kg/M3
6．平台的搭建要充分考虑现场操作及维护的方便性
7．水平地面到平台搭建“Z”字型或旋转型爬梯具体要求：梯宽大于0.9m，踏步高0.3m，护栏高大于1.2m。
4.5  CEMS系统开孔
依据：HJ 75—2017以及HJT 76—2017 相关要求
1.**选择垂直管段和烟道负压区域。
2.对于颗粒物CEMS，应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径，和距上述部件上游不小于2倍直径处。
3.对于气态污染物CEMS，应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于2倍直径，和距上述部件上游不小于0.5倍直径处。
4.为了便于颗粒物和流速参比方法的校验和比对监测，烟气CEMS 不宜安装在烟道内烟气流速小于5m/s 的位置。
5.对矩形烟道，其当量直径为：D=2AB/（A+B），式中A、B为管道边长。
6.环保验收对比孔应在烟气采样孔断面下游处预留。
7.当开孔位置无法以上要求时，测量点开孔需要由环保检测部门和客户共同确定。
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