TR-9300D型烟气排放连续监测系统
排放,是指火电厂燃煤锅炉在发电运行、末端治理等过程中,采用多种污染物协同脱除集成系统技术,使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值,即烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度(基准含氧量6%)分别不**过5 mg/m³、35 mg/m³、50 mg/m³,比《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)中规定的燃煤锅炉重点地区特别排放限值分别下降50%、30%和50%,是燃煤发电机组清洁生产水平的新。
针对这背景,西安聚能仪器有限公司集多年环境监测系统的研发与应用经验成功推出TR-9300D型烟气排放连续监测系统。该系统以HJ/T76-2007、HJ/T75-2007等相关标准规范为依据,其分析仪器采用西安聚能仪器有限公司的JNYQ-S-81型烟气分析仪,单套监测系统采用监测平台探头+预处理+工控机+液晶显示器+数采仪的架构模式完成对监测数据的接收、存储、显示、传输的功能要求。
气态污染物因子监测方案
采用完全抽取式系统通过的烟气加热采样探头将烟气从烟道中抽取出来,并经过伴热传输,将烟气传输到烟气分析机柜后进行除尘、排放烟气冷凝器除水等处理后进入JNYQ-S-81型烟气分析仪进行监测分析,并将监测数据传输至工控机和数采仪进行存储和传输。其分析仪采用DOAS方法,基本原理是利用待测物质分子的窄带吸收特性来区分和反演待测气体的浓度。不受水蒸汽等其他干扰气体影响,且测量原理决定了仪器零点基本无漂移。
系统组成
烟气成份连续监测系统
颗粒物浓度检测系统
流量检测系统
DAS系统
技术特点
系统测量精度高;
采用紫外差分技术测量SO2、NO不受水蒸气等其它干扰气体影响;
测量结果不受光源能量波动、衰减影响;
测量原理保证了仪器零点基本无漂移;
采用德国原装进口冷凝器,经过特的加磷酸技术,避免了SO2的损失;
采用PLC控制,自动化程度高、维护工作量小;
系统模块化结构设计,配置灵活;
系统抗干扰性能强;
系统操作简单维护方便;
系统数据采集精度高;
监测下限低,适用于排放气态污染物在线监测。
分析仪器技术参数
测量范围:SO2:0~20~200μmol/mol;
NOx:0~20~200μmol/mol(可选配,可定制)
O2:0~25%
精 度: ≤±1%F.S;
稳 定 性:零点漂移≤±1%F.S/7d;
量程漂移≤±1%F.S/7d;
样气流量:1.5L/min±0.5L/min
响应时间:T90≤20秒(气体直接通过气室时);
气室压力: ≤20Kpa;
触点容量:120VAC, 1A 24VDC, 1A;
输出信号:4~20mA或0~10mA DC可选;
预热时间:≤ 30min
工作环境:温度::-5℃~+45℃;
湿度:≤90%RH;
工作电源:220VAC±10%,50Hz±5%;
系统技术参数
监测项目
测量方法
测量范围
零点漂移
量程漂移
线性误差
输出信号
SO2
DOAS
0~20~200
μmol/mol
±1%FS/7d
±1%FS/7d
≤±1%FS
RS-232/485
4~20mA
NOx
DOAS
0~20~200
μmol/mol
±1%FS/7d
±1%FS/7d
RS-232/485
4~20mA
CO
非分散红外吸收法
0~2000
μmol/mol
±1%FS/7d
±1%FS/7d
RS-232/485
4~20mA
O2
电化学或
磁压式
0~25%
±1%FS/7d
±1%FS/7d
RS-232/485
4~20mA
颗粒物
(粉尘)
激光前散射法
0~5~200mg/m3
±2%FS/7d
±2%FS/7d
≤±3%FS
4~20mA
流速
压差传感法
0~40m/S
±5%FS/7d
±5%FS/7d
≤±1%FS
4~20mA
压力
压差传感法
60~140KPa
±2%FS/7d
±2%FS/7d
≤±1%FS
4~20mA
温度
热电偶
0~500℃
±1%FS/7d
±1%FS/7d
≤±1%FS
4~20mA
湿度
电容法
0~
±2%FS/7d
±2%FS/7d
≤±1.5%FS
4~20mA
TR-1000
CO
一氧化碳检测探头
0~1000mol/mol
一、概述
TR-9300烟气连续监测系统是采用在线分析技术与中国环保监测技术相结合,通过我公司多年在工业流程领域中积累的丰富经验精心打造而成。该系统符合*共和国环境保护产业标准HJ/T76-2007,获得中国环境保护产业协会颁发的“环境保护产品认定证书”。该系统应用于烟气中气态污染物(SO2、NOx、CO、CO2、O2)和固态污染物粉尘以及温度、压力、湿度、流量的在线监测,并通过数据采集处理系统生成图谱、环保报表,可将数据远传至各级**。
二、组成
气态污染物监测子系统(SO2、NO、O2、CO、CO2等)
颗粒物监测子系统(粉尘)
烟气参数监测子系统(烟气温度、压力、流速、湿度)
数据处理子系统(DAS系统)
数据传输系统组成。
三、系统特点
系统维护量小
系统模块化结构设计,配置灵活
系统抗干扰性能强
系统操作简单维护方便
系统测量精度高
系统数据采集精度高
系统使用寿命长
四、应用领域
系统应用于各类电厂、化工厂、钢铁厂、供热厂、水泥厂、垃圾焚烧厂以及各类燃油、燃煤、燃气锅炉
五、技术参数
监测项目
测量方法
测量范围
零点漂移
量程漂移
响应时间
(T90)
线性误差
输出信号
SO2
红外线或紫外线
0~100~2000PPm
±1%FS/7d
±1%FS/7d
≤12
≤±1%FS
RS-232/485
4~20mA
NOx
红外线或紫外线
0~100~2000PPm
±1%FS/7d
±1%FS/7d
≤12
RS-232/485
4~20mA
CO
非分散红外吸收法
0~100~2000PPm
±1%FS/7d
±1%FS/7d
≤12
RS-232/485
4~20mA
O2
电化学或
磁压式
0~25%
±1%FS/7d
±1%FS/7d
≤10
RS-232/485
4~20mA
颗粒物
(粉尘)
光学法或激光
0~100~2000mg/m3
±2%FS/7d
±2%FS/7d
≤1
≤±3%FS
4~20mA
流速
压差传感法
0~40m/S
±5%FS/7d
±5%FS/7d
≤15
≤±1%FS
4~20mA
压力
压差传感法
-40~40KPa
±2%FS/7d
±2%FS/7d
≤±1%FS
4~20mA
温度
热电偶
0~250℃
±1%FS/7d
±1%FS/7d
≤±1%FS
4~20mA
湿度
电容法
0~
±2%FS/7d
±2%FS/7d
≤10
≤±1.5%FS
4~20mA
在线式
C7H8
气体检测探头
0~10μmol/mol
NH3
氨气体检测探头
0~10μmol/mol
HCHO
气体检测探头
0~10μmol/mol
H2S
硫化氢检测探头
0~1000mol/mol
CL2
检测探头
0~20μmol/mol
H2
氢气体检测探头
0~100μmol/mol
HCL
检测探头
0~50μmol/mol
C2H4
乙烯检测探头
0~20μmol/mol
O3
臭氧检测探头
0~1000μmol/mol
HCL
检测探头
0~100μmol/mol
SO2
二氧化硫检测探头
0~1000μmol/mol
NO
一氧化氮检测探头
0~1000μmol/mol
NO2
检测探头
0~1000μmol/mol
HF
氟化氢检测探头
0~10μmol/mol
F2
氟气检测探头
0~10μmol/mol
PH3
磷化氢检测探头
0~1000μmol/mol
C2H5OH
气体检测探头
0~100μmol/mol
CLO2
二氧化氯检测探头
0~10μmol/mol
CH3COOC2H5
醋酸乙酯检测探头
0~1000μmol/mol
TR-1022
可燃气
可燃气检测探头
0~LEL
催化燃烧
TR-1023
O2
氧气体检测探头
0~25%
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