氨逃逸在线监测技术方案

系统组成

1.1  设备名称：氨逃逸监测。

1.2  型式：直接抽取加热采样式。

1.3  安装位置：氨逃逸采样点设在脱硝系统。

1.4  安装套数:氨逃逸为1套。

1.  监测项目:

SCR出口：逃逸NH₃参数监测系统。

1.  系统应按上述监测项目采用模块化集成设计。

1.7  系统运行数据采集率应不低于9％。

1.9  系统提供的检测数据资料可用率不少于90%。

1.10  输出单位:对所检测烟气的各种参数，系统除在就地分析仪器面板上显示外还均以4-20mA标准模拟量信号输出。NH₃含量单位为ppm。

1.11 系统中的分析仪器应具有自诊断功能，同时系统应具有主要部件故障报警功能，自诊断功能至少将包括测量元件/检测探头的失效、**出量程情况、以及没有足够的采样流量能力的情况。分析仪器应具有故障指示能力，并留有与脱硫DCS的硬接线接口。

1.12 系统的各部件安装位置应为运行维护提供良好的条件。

1.13 系统应具有从采样探头输入标气进行系统标定的功能。

 规范和标准

投标方提供的装置应满足但不限于下列标准，本技术规范书涉及的标准在本规范书出版时所列版本均为有效。

GB/T117  固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法

HJ/T47－1999  烟气采样器技术条件

HJ/T48—1999  烟尘采样器技术条件

HJ/T 固定污染源排气中二氧化硫的测定 碘量法

HJ/T7 固定污染源排气中二氧化硫的测定 定电位电解法

HJ/T42 固定污染源排气中氮氧化物的测定 紫外分光光度法

HJ/T43 固定污染源排气中氮氧化物的测定 盐酸萘乙二胺分光光度法

空气与废气监测分析方法  （**编写，中国环境科学出版社，1990年版）

HJ/T7－2007固定污染源烟气排放连续监测技术规范（HJ/T7－2007）

HJ/T7－2007固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法

所提供的设备应能满足各级**的例行检查要求，取得环保CCEP认证证书。

技术要求

NH₃参数监测系统，通过在线连续采样（加热采样）测定烟气中上述监测项目的实时数据，并能集中采集、处理、存储和输出。系统实现完整的工况控制及状态报警。

3.1 NH3连续监测

3.1.1 监测方法

就地分析仪须具有现场面板操作和LED显示功能，监测方法采用半导体激光吸收光谱法。

3.1.2技术性能参数

（1）测量范围

根据实际排放浓度情况与环保法规、标准的具体要求或脱硝设备工况并考虑一定的裕度而定。对NH3浓度的测量，其分析单元的量程范围应有多档切换选择，以适应不同工况需要。

（2）零点漂移：无漂移。

（3）量程漂移：无漂移。

（4）精度≤±2.0%读数的。

（）响应时间：3s

（）线性度：好于读数的1%

（7）测量参数及范围：NH3，0-20ppm，可现场设定

3.1.3 系统标定

系统应能具备自动标定(自校)功能，*任何形式的人工标定。

3.1.4 干扰

系统提供的分析仪器应没有明显的干扰。

3.1.  系统应具有自动增益控制功能，以适应测量点动态变化的粉尘含量与气体组分。

3.1.  系统激光光源应位于中央控制单元内，远离测量现场恶劣的应用工况。

3.1.7  系统输入/输出: 系统应至少具备2路4-20mA模拟输出，路报警信号和标准工业以太网接口(接口型式为暂定，信号传输协议另行确定)。模拟输出的负载能力应达到70Ω。

3.1.8  系统中的分析仪器应具有自诊断功能，同时系统应具有主要部件故障报警功能。分析仪器应具有故障指示能力。

3.2  系统基本要求

3.2.1  除了监测结果应满足本规范书的要求之外，校正系统应满足下列要求:可手工完成或由数据采集系统自动设定完成，甚至经后者通过网络实现远距离控制。系统校正从探头开始，包括系统所有部件直至分析仪器。洁净的零气用来校正零点，校正气（标准气）用来校准跨度，而数据采集系统则是对数据进行有效性判断，在数据有效前提下进行自动修正。

3.2.2报警

    系统提供的继电器输出接点，用于下列情况报警:

（1）电源故障报警

（2）分析仪故障报警

（3）采样气流量低报警

（4）影响分析仪器正常工作的采样气温度上下限报警

（）校正气的压力低报警

（）校正数据与规定值（测量标定值）偏差高报警

（7）系统维护状态

（8）系统校准状态

（9）系统校验状态

（10）分析仪**标报警

（11）系统数据缺失报警

3.2.3安装

投标方应提供所有用于烟道上安装采样探头所需的部件，包括:管套、安装用法兰和/或接头、安装用托架和/或固定件以及设备部件连接定位的安装图。

投标方应介绍采样管线的安装方法。合同签订后，投标方应提供详细的安装说明，包括所有在烟道上的设备如探头、脐状线和采样线。

3.2.4使用的材料

    凡是与烟气或校正气接触的探头等部件应满足在运行工况的烟气成分、温度条件下能连续可靠地运行的要求，一般由以下材料构成:聚四氟乙烯、玻璃、能承受400℃温度的不锈钢、耐腐蚀和耐高温的镍基合金(Hasteloy C-27)或其他耐腐、耐磨合金。

3.2.校正设备和标准

投标方应提供系统的零点、跨度校正服务。

在系统启动时需要各种校正气，投标方应满足下列要求:

（1）校正气的量应能满足启动后正常校正1年和测试用气。

（2）投标方提供的所有校正气应按照投标方所在国环保要求储存，一般储存在钢瓶内。

（3）投标方应提供校正气的所在国**的可追朔性文件，并出具其种类、浓度和数量的文件，以及储气筒的材料安全数据表，后者将介绍储气筒和招标方将来购置和储存校正气的说明，或由投标方提供国内合格的符合标准物质研究中心一级标准的校正气供应商的有关资料。

3.2. 干扰

    系统提供的分析仪器应没有明显的干扰，即在测量单个烟气或多种烟气混合成分时，同一浓度值结果不应有一位数以上的数值差异。当浓度值大于其满量程的0.2%或测量标定值时，系统应有报警输出反应。

3.2.7分析仪器的恒温

投标方应在系统内提供和安装各种必要的管道和挡板，用于将气体分配到分析仪器。在各种潜在的运行工况下所有设备需合适地冷却或加热，以防止因过热而导致设备的零点漂移或其他运行上的问题。

系统应设计成在由于冷却或加热失效时自动报警。报警能立刻通知操作运行人员。报警温度的高低触发点由操作运行人员设定。

3.2.8反吹扫空气保护

    对于加热采样系统，投标方提供的系统应具有自动清扫功能，定期自动地清除取样探头和取样管路中的积灰。

3.2.9探头和采样管线

3.2.9.1 投标方提供所有用于在烟道上安装采样探头所需的部件和硬件定位设备，包括：管套、安装的法兰、安装的托架等。

3.2.9.2 采样管线的长度为从分析仪器至采样点。投标方提供的采样线应是一个采样线包，它应包括采样线、单独的校正气线和其它管线。如需要加热，则应包括加热管线。校正气线应在两倍于正常校正气运行压力下保证无泄漏。采样管线包应有防止划伤的、耐火、耐腐蚀的外套。

    每个采样管线包以一个连续长度供货，不允许单个采样管线内部拼接。对于加热采样管线，所有加热采样管线应具有自我调节功能，外套管能消除天气变化对测量的影响。

    加热式采样管线的加热套管中应有温度探头，这些探头的间距为1.24m，采样管线短于1.24m时较少安装二个探头。

3.2.9.3 采样点离烟道内壁的距离必须不少于1m或者1/3的烟道当量直径。