火力发电厂是排放二氧化硫的主要排放源。主要在脱硫设备FGD的入口和排放出口，CEMS系统不仅可以实时监控SO2,NOX，颗粒物等污染源排放情况，而且还可以实时掌控脱硫设备的脱硫效率，提高优化控制，达到节能减排的效果。
目前国内火力电厂90%以上脱硫是石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术，针对这一技术的特性，烟气入口和出口工况环境有一定的差别。
FGD入口：SO2浓度较高在1000-3000mg/m3，NOX在200-00 mg/m3之间，烟尘颗粒物也相对较高在100 mg/m3左右，但颗粒物直径较大＞2μm，湿度相对较小，烟温在140-180度之间。工况属于高含量低湿度的条件，所以要做好颗粒物的过滤，设备器件的防腐处理，用高温输气和快速制冷脱水的方法，保证测量结果的准确性。同时由于煤质的不同，样气中可能会有少量的煤焦油，也要做好过滤措施，配置如下：
1测量成分 即测量范围
SO2: 0-000mg/m3；
NOX :0-1000 mg/m3；
O2：0-2%；
粉尘：0－00 mg/m3；
温度： 0~300摄氏度；
流量： 0~40m/s；
湿度:0~40%；
压力: -KPa~Kpa；
2预处理
加热探头（温度10度）；
探头滤芯2μm（采样时间0分钟，0.Mpa空压气进行脉冲式反吹，周期2分钟。保证有效数据同时，在高粉尘下探头不堵塞）；
恒功率伴热带（温度130度，减少温差，SO2丢失）
机柜内2级过滤，分别为1μm和0.μm，保证样气纯净。
设备所有接触样气的器件都是PVDF材质。
增加预抽泵来实现，样气130℃降到冷凝4℃±0.1℃。整个过程的时间小于秒钟。因此，SO2可以认为没有损失。蠕动泵将冷凝水排出，收集在储液管中。
增加焦油过滤器。
3数据采集DAS系统
按照标准，全中文界面，更便于使用与操作，包括模拟图、实时数据、折算数据、累计数据、曲线、历史、报表等多种显示、处理、统计及存储打印功能更加方便了用户。同时可以增加可以增加流速自动效零功能，冗余，网络远程监控，故障语音报警，发送手机短信， 等监控功能。同时可以根据客户需求增加脱硫效率换算，锅炉负荷等功能！
FGD入口：SO2浓度较低在100mg/m3左右，NOX在200-00 mg/m3之间，烟尘颗粒物0 mg/m3左右，湿度相对较大，烟温在100度一下。工况属于低含量高湿度的条件，所以在脱掉大量水汽的同时要避免SO2丢失。探头加热到180度，伴热带在10度，*级将温度从10℃降至室温，随后经过泵输入到*二级制冷器把温度降到4℃±0.1℃。整个过程的时间小于秒钟。因此，SO2可以认为没有损失。蠕动泵将冷凝水排出，收集在储液管中。
配置如下：
1测量成分 即测量范围
SO2: 0-00mg/m3；
NOX :0-800 mg/m3；
O2：0-2%；
粉尘：0－00 mg/m3；
温度： 0~300摄氏度；
流量： 0~40m/s；
湿度:0~40%；
压力: -KPa~Kpa；
2预处理
加热探头（温度180度）；
探头滤芯2μm（采样时间0分钟，0.Mpa空压气进行脉冲式反吹，周期3分钟。保证有效数据同时，探头不堵塞）；
恒功率伴热带（温度10度，减少温差，SO2丢失）
分水过滤器
机柜内2级过滤，分别为1μm和0.μm，保证样气纯净。
设备所有接触样气的器件都是PVDF材质。
增加预抽泵来实现，样气10℃降到冷凝4℃±0.1℃。整个过程的时间小于秒钟。因此，SO2可以认为没有损失。蠕动泵将冷凝水排出，收集在储液管中。
3数据采集DAS系统
按照标准，全中文界面，更便于使用与操作，包括模拟图、实时数据、折算数据、累计数据、曲线、历史、报表等多种显示、处理、统计及存储打印功能更加方便了用户。同时可以增加可以增加流速自动效零功能，冗余，网络远程监控，故障语音报警，发送手机短信， 等监控功能。同时可以根据客户需求增加脱硫效率换算，锅炉负荷等功能！
除尘技术一般分一次除尘和二次除尘。环保老司机具体跟大家分享下一次除尘和二次除尘的技术点：
干货来了！燃煤电厂**低烟气排放的除尘技术大汇总
环保老司机 萧阳环保 2018-0-24
TR-9300烟气连续监测系统是采用世界先进在线分析技术与中国环保监测技术相结合，通过我公司多年在工业流程领域中积累的丰富经验精心打造而成。该系统符合*人民共和国环境保护产业标准HJ/T7-2007，获得中国环境保护产业协会颁发的“环境保护产品认定证书”。该系统应用于烟气中气态污染物（SO2、NOx、CO、CO2、O2）和固态污染物粉尘以及温度、压力、湿度、流量的在线监测，并通过数据采集处理系统生成图谱、环保报表，可将数据远传至各级**。
二、组成
气态污染物监测子系统（SO2、NO、O2、CO、CO2等）
颗粒物监测子系统（粉尘）
烟气参数监测子系统（烟气温度、压力、流速、湿度）
数据处理子系统（DAS系统）
数据传输系统组成。
三、系统特点
系统维护量小
系统模块化结构设计，配置灵活
系统抗干扰性能强
系统操作简单维护方便
系统测量精度高
系统数据采集精度高
系统使用寿命长
四、应用领域
系统应用于各类电厂、化工厂、钢铁厂、供热厂、水泥厂、垃圾焚烧厂以及各类燃油、燃煤、燃气锅炉
五、技术参数
监测项目
测量方法
测量范围
零点漂移
量程漂移
响应时间
(T90)
线性误差
输出信号
SO2
红外线或紫外线
0～100～2000PPm
±1%FS/7d
±1%FS/7d
≤12
≤±1%FS
RS-232/48
4～20mA
NOx
红外线或紫外线
0～100～2000PPm
±1%FS/7d
±1%FS/7d
≤12
RS-232/48
4～20mA
CO
非分散红外吸收法
0～100～2000PPm
±1%FS/7d
±1%FS/7d
≤12
RS-232/48
4～20mA
O2
电化学或
磁压式
0～2%
±1%FS/7d
±1%FS/7d
≤10
RS-232/48
4～20mA
颗粒物
（粉尘）
光学法或激光
0～100～2000mg/m3
±2%FS/7d
±2%FS/7d
≤1
≤±3%FS
4～20mA
流速
压差传感法
0～40m/S
±%FS/7d
±%FS/7d
≤1
≤±1%FS
4～20mA
压力
压差传感法
-40～40KPa
±2%FS/7d
±2%FS/7d
≤±1%FS
4～20mA
温度
热电偶
0～20℃
±1%FS/7d
±1%FS/7d
≤±1%FS
4～20mA
湿度
电容法
0～**
±2%FS/7d
±2%FS/7d
≤10
≤±1.%FS
4～20mA
电除尘技术利用强电场电晕放电，使气体电力产生大量自由电子和离子，并吸附在通过电场的粉尘颗粒上，使烟气中的粉尘颗粒荷电，荷电后的粉尘颗粒在电场库仑力的作用下吸附在较板上，通过振打落入灰斗，经排灰系统排出，从而达到收尘的目的。
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