九江现货烟气CEMS在线监测设备什么牌子好

概述
　　TR-9200型系列煤气分析系统主要包括：转炉煤气回收、高炉喷煤制粉过程、高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气、发生炉煤气、半水煤气、干熄焦循环气、生物质气及工业煤气柜前/柜后/柜**的煤气成份分析系统，以及有色金属冶炼炉气分析系统。本系统通过对不同工艺煤气的检测，可以实现节能及安全管理；通过对有色金属冶炼炉气分析可以对工艺优化及废气回收提供评价。
　　本系统通常采用仪表柜式或分析小屋式，并由取样探头、样品预处理及分析仪器等组成；其分析对象主要有：CO、O2、CO2、H2、CH4等参数，分析仪大多采用红外、顺磁式或电化学式、热导式原理，也可以采用工业色谱进行煤气的全组分分析。
　　本系统采用可靠地干法样品处理系统，关键部件采用原装进口；样品预处理系统的流程设计，根据现场不同的工艺条件，设计出针对性解决方案，保证分析系统的可靠运行；本系统配套的分析仪器可以根据客户的不同要求进行配置，从而达到用户的较终目的。
高炉喷煤
适应项目
取样位置及分析组份
选用量程
仪器选型
高炉喷煤
制粉布袋出口
O2
0～10%
JNYQ- O-11
CO
0～2000μmol/mol
JNYQ-I- 41
磨煤机入口
O2
0～10%
JNYQ- O- 11
煤粉仓
CO
0～2000μmol/mol
JNYQ-I- 41
转炉煤气
适应项目
取样位置及分析组份
选用量程
仪器选型
转炉煤气
转炉煤气回收
CO
0～**
JNYQ-I- 41
O2
0～%
JNYQ-O- 11
煤气柜进出总管分析
CO
0～**
JNYQ-I- 41
O2
0～%
JNYQ-O- 11
高炉煤气
适应项目
取样位置及分析组份
选用量程
仪器选型
高炉煤气
高炉炉**煤气分析
O2
0～%
JNYQ-O- 11
CO
0～40%
JNYQ-I- 41
CO2
0～30%
JNYQ- I- 41
H2
0～%
JNYQ-H- 31
高炉炉身煤气分析
H2
0～%
JNYQ-H- 11
CO
0～40%
JNYQ-I- 41
CO2
0～30%
JNYQ- I- 41
煤气热值分析
适应项目
分析组份
选用量程
仪器选型
混合煤气
热值分析
CO
0～0%
JNYQ-I- 41
H2
0～30%
JNYQ-H- 31
CH4
0～20%
JNYQ-I- 41
干熄焦循环气分析
适应项目
分析组份
选用量程
仪器选型
干熄焦循环风机出口
工艺控制
O2
0～%
JNYQ-O-11
CO
0～20%
JNYQ-I- 41
CO2
0～30%
JNYQ-I-41
H4
0～10%
JNYQ-H-31
生物质气热值分析
适应项目
分析组份
选用量程
仪器选型
生物质气
热值分析
O2
0～2%
JNYQ-O-11
CO
0～40%
JNYQ-I- 41
H2
0～0%
JNYQ-H- 31
CH4
0～40%
JNYQ-I- 41
焦炉、发生炉煤气分析
适应项目
分析组份
选用量程
仪器选型
电捕焦油器、电捕氢出入口
安全/工艺控制
O2
0～%
JNYQ-O-11
CO2
0～10%
JNYQ-I-41
CO
0～30%
JNYQ-I-41
CH4
0～10%
JNYQ-I- 41
H4
0～0%
JNYQ-H-31

简介
　　TR-9300N氨逃逸在线监测系统采用高温伴热抽取技术，对脱硝过程中的逃逸氨进行连续在线监测,系统由取样及传输单元、预处理及控制单元、分析单元三部分构成，主要应用于众多工业领域气体排放监测和过程控制，例如:燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、垃圾发电站、水泥厂和化工厂、玻璃厂等。
　　分析仪采用了可调谐激光吸收光谱技术（Tunable Diode Laser Absorption Spectroscopy，简称TDLAS）的原理，可测量过程气体成分中的特定气体的浓度，包括NH3、H2S、HCL、HF等。该系统具有灵敏度高、响应速度快、不受背景气体干扰、非接触式光学测量等特点，为实时准确地反映逃逸氨的变化提供了可靠保证。
氨逃逸监测系统技术参数
性能参数
气体
检测量程
分辨率
重复性
线性度
响应时间
漂移
NH3
0-20 ppm vol
0. 1ppm
≤1%FS
≤1%FS
≤10S（含取样）
≤1%FS
功能参数
预热
30min
数字输出
RS232/48
模拟输出
4-20mA较大负载900Ω
电源
AC100-240V/47-3Hz;3kW
继电器输出
负载能力：AC/DC 4V/1A；浓度**限报警、透过率异常报警、激光器温度异常报警
环境参数
光程
3米
样气温度
≤800℃
样气压力
大气压±kPa
采样流量
2-3L/min
环境温度
-10~℃
环境压力
70kPa-120kPa
吹扫气源
0.4~0.MPa压缩空气
防护等级
IP
外形尺寸
1200mm×80mm×400mm
重量
120kg

TR-9300D型烟气**低排放连续监测系统

**低排放，是指火电厂燃煤锅炉在发电运行、末端治理等过程中，采用多种污染物高效协同脱除集成系统技术，使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值，即烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度（基准含氧量%）分别不**过 mg/m3、3 mg/m3、0 mg/m3，比《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中规定的燃煤锅炉重点地区特别排放限值分别下降0%、30%和0%，是燃煤发电机组清洁生产水平的新成员。
针对这一大背景，西安聚能仪器有限公司集多年环境监测系统的研发与应用经验成功推出TR-9300D型烟气**低排放连续监测系统。该系统以HJ/T7-2007、HJ/T7-2007等相关标准规范为依据，其分析仪器采用西安聚能仪器有限公司*的JNYQ-S-81型烟气分析仪,单套监测系统采用监测平台探头+预处理+工控机+液晶显示器+数采仪的架构模式完成对监测数据的接收、存储、显示、传输的功能要求。
气态污染物因子监测方案

采用完全抽取式系统通过**的**低烟气加热采样探头将烟气从烟道中抽取出来，并经过伴热传输，将烟气传输到烟气分析机柜后进行除尘、**低排放烟气**冷凝器除水等处理后进入JNYQ-S-81型烟气分析仪进行监测分析，并将监测数据传输至工控机和数采仪进行存储和传输。其分析仪采用DOAS方法，基本原理是利用待测物质分子的窄带吸收特性来区分和反演待测气体的浓度。不受水蒸汽等其他干扰气体影响，且测量原理决定了仪器零点基本无漂移。
系统组成

烟气成份连续监测系统
颗粒物浓度检测系统
流量检测系统
DAS系统
技术特点

系统测量精度高；
采用紫外差分技术测量SO2、NO不受水蒸气等其它干扰气体影响；
测量结果不受光源能量波动、衰减影响；
测量原理保证了仪器零点基本无漂移；
采用德国原装进口冷凝器，经过*特的加磷酸技术，避免了SO2的损失；
采用PLC控制，自动化程度高、维护工作量小；
系统模块化结构设计，配置灵活；
系统抗干扰性能强；
系统操作简单维护方便；
系统数据采集精度高；
监测下限低，适用于**低排放气态污染物在线监测。
分析仪器技术参数

测量范围：SO2：0～20～200μmol/mol；
NOx:0～20～200μmol/mol（可选配，可定制）
O2：0～2%
精 度： ≤±1％F.S；
稳 定 性：零点漂移≤±1％F.S/7d；
量程漂移≤±1％F.S/7d；
样气流量：1.L/min±0.L/min
响应时间：T90≤20秒（气体直接通过气室时)；
气室压力： ≤20Kpa;
触点容量：120VAC, 1A 24VDC, 1A；
输出信号：4～20mA或0～10mA DC可选；
预热时间：≤ 30min
工作环境：温度：：－℃～＋4℃；
湿度：≤90%RH；
工作电源：220VAC±10%，0Hz±%；
系统技术参数

监测项目
测量方法
测量范围
零点漂移
量程漂移
线性误差
输出信号
SO2
DOAS
0～20～200
μmol/mol
±1%FS/7d
±1%FS/7d
≤±1%FS
RS-232/48
4～20mA
NOx
DOAS
0～20～200
μmol/mol
±1%FS/7d
±1%FS/7d
RS-232/48
4～20mA
CO
非分散红外吸收法
0～2000
μmol/mol
±1%FS/7d
±1%FS/7d
RS-232/48
4～20mA
O2
电化学或
磁压式
0～2%
±1%FS/7d
±1%FS/7d
RS-232/48
4～20mA
颗粒物
（粉尘）
激光前散射法
0～～200mg/m3
±2%FS/7d
±2%FS/7d
≤±3%FS
4～20mA
流速
压差传感法
0～40m/S
±%FS/7d
±%FS/7d
≤±1%FS
4～20mA
压力
压差传感法
0～140KPa
±2%FS/7d
±2%FS/7d
≤±1%FS
4～20mA
温度
热电偶
0～00℃
±1%FS/7d
±1%FS/7d
≤±1%FS
4～20mA
湿度
电容法
0～**
±2%FS/7d
±2%FS/7d
≤±1.%FS
4～20mA

JNYQ-THC-1型气相色谱仪系列是西安聚能仪器有限公司研发的较新一代产品，仪器可搭载高灵敏度热导（TCD）、氢火焰离子化（FID）、光离子化（PID）、拥有**高灵敏度氦离子化检测器（PDHID）、氧化锆检测器（ZrO）等五种检测器，实现ppb-%含量杂质的在线分析；分析数据通过Modbus TCP、Modbus RUT协议或4-20mA信号传输；仪器标配嵌入式电脑控制系统，自带的分析软件可以简便的实现仪器的控制、进样分析和数据传送；既可以实现19″标准机柜安装，也可以应用于实验室的分析。
应用领域
　　空分工厂
　　环保监测（VOCs）
　　过程控制
　　钢铁工业
　　低温槽车灌装站
　　特种气体实验室
　　航空航天
　　光伏行业
　　氯碱行业
　　煤化工行业
主要技术特点：
　　实现计算机实时控制和数据处理；
　　实时显示色谱谱图、仪器状态等多种参数；
　　高精度，稳定可靠的温度控制系统；
　　简洁明了的人机对话界面，操作简便，易学易用；
　　可根据监测介质特性配置不同的检测器，灵活方便，可满足多种工况需求；
　　十种分析参数的存储功能，适应多样品分析场合。
技术参数
　　控制方式：嵌入式工控电脑
　　检测器类型：脉冲放电氦离子化检测器（PDHID）、度热导（TCD）、氢火焰离子化（FID）、光离子化（PID）（根据工况选配）
　　量程下限：（PDHID）ppb；（TCD）ppm;（FID）0.0ppm;（PID）0.1ppb
　　漂移/重复性：±1%~±%
　　样气流量：0ml/min
　　样气压力:<0.1MPa
　　样气接口:1/4〞Swagelok SS
　　载气类型:He、N2、除烃空气
　　载气接口：1/8〞Swagelok SS
　　载气流量：100ml/min
　　载气压力：0.4 MPa
　　显　　示：LED
　　供　　电：AC220V，0~0Hz；功率400W
　　重　　量：20Kg
　　尺　　寸：标准U 架式机壳482mm（W）×222mm（H）×400mm（D）
　　通讯接口:RS-232/48通讯协议modbus


产品中心/Product
**产品
环保监测
过程气体监测
气体分析仪
安全报警测试
TR-9300型烟气排放连续监测系统
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产品名称： TR-9300型烟气排放连续监测系统
产品详细介绍
一、概述
　　TR-9300烟气连续监测系统是采用世界先进在线分析技术与中国环保监测技术相结合，通过我公司多年在工业流程领域中积累的丰富经验精心打造而成。该系统符合*人民共和国环境保护产业标准HJ/T7-2007，获得中国环境保护产业协会颁发的“环境保护产品认定证书”。该系统应用于烟气中气态污染物（SO2、NOx、CO、CO2、O2）和固态污染物粉尘以及温度、压力、湿度、流量的在线监测，并通过数据采集处理系统生成图谱、环保报表，可将数据远传至各级**。
二、组成
　　气态污染物监测子系统（SO2、NO、O2、CO、CO2等）
　　颗粒物监测子系统（粉尘）
　　烟气参数监测子系统（烟气温度、压力、流速、湿度）
　　数据处理子系统（DAS系统）
　　数据传输系统组成。
三、系统特点
　　系统维护量小
　　系统模块化结构设计，配置灵活
　　系统抗干扰性能强
　　系统操作简单维护方便
　　系统测量精度高
　　系统数据采集精度高
　　系统使用寿命长
四、应用领域
　　系统应用于各类电厂、化工厂、钢铁厂、供热厂、水泥厂、垃圾焚烧厂以及各类燃油、燃煤、燃气锅炉
五、技术参数
监测项目
测量方法
测量范围
零点漂移
量程漂移
响应时间
(T90)
线性误差
输出信号
SO2
红外线或紫外线
0～100～2000PPm
±1%FS/7d
±1%FS/7d
≤12
≤±1%FS
RS-232/48
4～20mA
NOx
红外线或紫外线
0～100～2000PPm
±1%FS/7d
±1%FS/7d
≤12
RS-232/48
4～20mA
CO
非分散红外吸收法
0～100～2000PPm
±1%FS/7d
±1%FS/7d
≤12
RS-232/48
4～20mA
O2
电化学或
磁压式
0～2%
±1%FS/7d
±1%FS/7d
≤10
RS-232/48
4～20mA
颗粒物
（粉尘）
光学法或激光
0～100～2000mg/m3
±2%FS/7d
±2%FS/7d
≤1
≤±3%FS
4～20mA
流速
压差传感法
0～40m/S
±%FS/7d
±%FS/7d
≤1
≤±1%FS
4～20mA
压力
压差传感法
-40～40KPa
±2%FS/7d
±2%FS/7d
≤±1%FS
4～20mA
温度
热电偶
0～20℃
±1%FS/7d
±1%FS/7d
≤±1%FS
4～20mA
湿度
电容法
0～**
±2%FS/7d
±2%FS/7d
≤10
≤±1.%FS
4～20mA