北京专业承接**低烟气CEMS在线监测系统出售 西安聚能

采样管技术参数
1）加热温度：120～10℃
2）电源：AC220V ±10% 0Hz
3）功率：40W/m
4）重量：1.Kg/m
.3反吹单元
为了防止尘埃在过滤器周围堆积，造成堵塞影响样气流动，设备必须定时反吹，为了防止反吹气压力达不到要求，本设备设计有反吹气储气罐，并且反吹周期在现场根据具体情况，通过触控电脑进行设定或修改。反吹控制装置定期对取样探头进行反吹，以防止烟尘堵塞取样探头。提供的反吹气必须是干燥、无油、无水的仪表空气或氮气，反吹气在取样探头现场增加前级空气预热箱（包括反吹控制阀），将反吹压缩空气预热。
采用德国保德二位二通高频开关动作电磁阀,吹扫电磁阀利用脉冲式吹扫,由PLC采用定时和计数功能,自由设定吹扫时间、暂停时间.高效反吹，降低维护费用和次数！
（真空采样泵） （电动球阀）
2)冷凝除水：双路压缩机制冷器两级除湿干燥，蠕动泵自动排水，并且采用膜式除湿器除去样气中的含水量。
软件画面示意图
报告系统可自动产生报告，并要求符合HJ/7-2017标准；
.CEMS系统技术指标
.1 CEMS系统技术指标参数
.1.1 系统数据
烟气温度限制：0～00℃
设备对振动的要求：避免强烈振动
较大含尘量：00mg/Nm3
样气流速：1.～13m/s
系统对压缩空气要求：无水、无油、无尘
较大耗气量：0.2Nm3/min
较小耗气量：0.1Nm3/min
较小压力：0.4Mpa
系统功率：2KW（系统）+40W*L（伴热管）
.1.2 SO2、NOX分析仪
量程：SO2：0～00mg/m3；NOX：0～00mg/m3 ；（量程订货时可以选择）
精度：＜±2%FS
线性度：±2%FS
零点漂移：＜±2%FS/周
量程漂移：＜±2%FS/周
响应时间：＜30S
分析方法：紫外吸收光谱法
采样方式：取样法
检测下限：1PPm
环境温度：+～4℃
耗电量：100W
仪表空气压力：0.4～0.Mpa
输出信号形式：DC4～20mA,4路，可配置
开关量输出：14路，可配置
较大允许负载：00欧
通讯接口：RS-48/RS-48
显示方式：LCD
安装方式：19″机架
测量方式：连续
分析流量：1.±0.L/min
标校方式：手动/自动
.1.3 烟气氧含量监测
监测方法：电化学原理
测量范围：0～2%
精度：＜±2%FS
线性度：±2%FS
零点漂移：＜±2%FS/周
量程漂移：＜±2%FS/周
检测下限：0.1%O2
响应时间：＜30S
环境温度：+～4℃
耗电量：100W
仪表空气压力：0.4～0.Mpa
输出信号形式：DC4～20mA,4路，可配置
开关量输出：14路，可配置
较大允许负载：00欧
通讯接口：RS-48/RS-48
显示方式：LCD
安装方式：19″机架
测量方式：连续
分析流量：1.±0.L/min
标校方式：手动/自动
.1.4 烟尘监测仪表
量程范围：0～10mg/Nm3（订货时可选）
线性度：±2%FS
零点漂移：＜±2%FS/周
量程漂移：＜±2%FS/周
精度：＜±2%FS
响应时间：S
安装方式：单端安装
监测原理：激光后散射法
较小检测下限：1mg/m3
环境温度：-20～0℃
采用空气：0.4～0.Mpa
输出信号：4～20mA
电源：DC24V

3)精密过滤器：进一步精密除尘，保证整体过滤精度在0.2um以下。
4)定标：系统可在线自动或手动对系统进行校零、满量程以及全程校正服务。
)流量调节：保证分析仪器的进样流量在0.～0.7L/min以内。
预处理单元包括：压缩机冷凝器、防腐真空取样泵、雾过滤器、精密过滤器、**反吹单元等，完成样气的净化、除尘、除湿，其过滤精度达到0.1um，完全达到分析仪器要求的**净、恒温、恒流稳定的样气标气，连续不断的送入分析仪器，从而确保了分析仪的准确性和可靠性。首先样气进入机柜时经过一个电动球阀，通常电动球阀是打开状态，当吹扫时，电动球阀关闭，防止反吹气进入机柜，起到保护预处理系统的作用。样品气进入压缩机冷凝器除去湿气，冷凝液集结在冷凝器的下方，通过排液蠕动泵自动排除。接着样气经过一个保护过滤器除尘，再经过一个两位一通电磁阀，自动校零时洁净的空气通过此阀，经取样泵抽出，对分析仪的零点进行校准，接着气体进入二级制冷器进一步除湿干燥，除湿后的气体通过取样泵和一个手动三通阀，注入标准气对仪器的量程进行标校，最后对样气再做进一步干燥后进入分析仪。
. 分析机柜
1）外形规格：2000mm(H)*800mm(W)*00mm(D)
2）防护等级：IP4
3）机柜材质：冷轧碳钢板
4）为了方便机柜的吊运，机柜**部带有起重用的吊耳。
.4CEMS系统优势
?原理设计优势
1)由于烟气排放连续监测系统中采样系统采用直接抽取法。设备安装的开孔尺寸小对烟道结构影响小。由于采用了完善的预处理系统，分析设备可集成在专用仪表室，大大减少了外界环境对设备的影响，仪器使用寿命大大增加，故障率大大降低，数据测量更加精准。
2) 分析方法采用差分吸收光谱法，同时增加了NO2转化炉，更加准确的测量NOX的排放数
3) 伴热管采用了较先进的自限温伴热技术，采样全程均可充分控制加热。避免了传统伴热管通过一个温度传感器无法精确控制伴热温度的弊病。
4)**的烟气取样探头解决温度高、粉尘大、腐蚀性强的取样难题。
)取样探头采用目前国际上较先进的、内外脉冲式空气吹扫技术。备有反吹气储气罐，以确保反吹是有足够的压力和流量，彻底把过滤的杂质反吹到管道，达到较好的效果。整个反吹系统与进样气路完全独立，维护十分方便，维护成本低。
?设备优势
TR-9300型烟气分析系统采用关键部件原装进口，其他部件选择国内优质产品组装的方式，设备稳定，各项指标均优于行业标准。
?环保节能优势
产品的数据长久准确配合厂家及**对固定污染源的监测，为环保排放的正常排放保驾**。
7.分析小屋及爬梯平台
7.1站房及配套设施（分析小屋）
站房的建设应符合环保部下发的《固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及监测方法》HJ 7-2017中*六项监测站房相关要求。
1)站房位置：小屋具体位置根据现场情况而定,离测点越近越好，与排放口采样点距离小于0M（较远不**过70米）。
2)监测站房尺寸：应设置独立的监测站房，站房高度应满足设备操作和维护的需求，放置单套分析系统柜站房外形尺寸为3m(L)×2.m(W) ×2.8m(H )（实地建设站房内部高度不小于2.8米）；
3)站房基础条件：站房的基础荷载强度应≥2000Kg/m3，站房具备防漏、防尘、通风、消防、接地、避雷等基础条件，站房建在锅炉房房顶处；
4)温湿度控制：站房内安装安装空调和采暖设备，并保证环境温度：1~30℃，相对湿度≤0%，站房内安装排风扇或其他通风设施；
)站房电源:常规电源-站房内供电电压符合AC 220V±10%，频率0Hz；单套功率不小于8Kw。至少预留三孔插座个，CEMS系统用电功率为2kw+40Lw（L为采样管线长度）。
)站房结构：分析小屋外墙彩板厚度≥0.mm，内墙彩板厚度≥0.mm；保证强度；保温层厚度不低于100mm，阻燃型、带视窗
7)通讯：站房应具有满足CEMS系统数据传输要求的通讯条件；
8)站房透光窗：站房设有透光窗，其尺寸不小于1200mm×1200mm；
9)站房的设置：监测用房的设置应考虑到不对企业正常生产条件和环境造成影响；
10)分析小屋内需固定的设备包括：
?分析机柜及标准气钢瓶；
?机柜可用膨胀螺栓直接固定在地面上或预埋槽钢或钢板固定，
?标准气钢瓶固定采用钢瓶架固定，钢瓶架根据钢瓶实际数量现场制作。
11)小屋开孔：
?采样管进线孔。采样管线的进线孔开在机柜**部的上方，即进线孔离地面高度大于2200mm。
?电缆进线孔。可采用墙壁上开孔或电缆沟的方式。
?桥架的开孔。安装在墙壁上方，挨近屋顶位置，距离侧面墙壁1米处。
7.2操作维护平台及爬梯
1)采样或监测平台易于人员到达，有足够的空间，便于日常维护和比对监测。
2)为现场的CEMS仪器及性能验收时的操作及维护方便，必须搭建操作平台。操作平台的搭建原则是保证人员安全，仪器操作及维护方便。依据HJ 7-2017《固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及监测方法》应满足以下要求：
1．栏杆高度：≥1.2米；
2．平台宽度：≥2米；平台长度：≥2米；
3．平台的长度满足现场操作维护需要，需建环形平台。
4．平台高度：以距离开孔位置的距离0.~1.米为宜
．平台承重：300Kg/M3
．平台高度：设置在锅炉房楼顶**锅炉房约1.8米处
7．平台的搭建要充分考虑现场操作及维护的方便性
8．水平地面到平台搭建“Z”字型或旋转型爬梯具体要求：梯宽大于0.9m，踏步高0.3m，护栏高大于1.2m。
11.概述
1.1 总则
本技术投标方案适用于广西粤桂广业控股股份有限公司粤桂热电循环糖厂搬迁技改项目烟气在线监测（Continuous Emissions Monitoring System，简称CEMS）设备，共计1套，对所有热源进行烟气在线监测系统供货及服务。包括CEMS的本体及其驱动装置、辅助设备系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。我公司提供的设备是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。
我公司提供的所有分析仪及附件和附属设备的制造质量、供货、技术规格，文件的图纸资料、技术服务、工程服务、包装运输、开箱检验、安装指导、现场调试、设备调试运行等各个环节负有完全责任。
我们提交的技术文件遵守本项目的标准、规定和本询购文件的要求，并保证供货商及相关的文件也遵守本项目的标准、规定和本询购文件的要求。
西安聚能仪器公司生产的TR-9300烟气排放连续监测系统（CEMS）是采用**技术和进口分析仪器及元器件设计的连续监测系统。主要监测污染物氮氧化物（NOx）、二氧化硫（SO2）等，主要监测烟气参数有 温度、压力、流速、含氧量等烟气参数。单套监测系统采用监测平台探头+预处理+工控机+液晶显示器+数采仪的架构模式完成对监测数据的接收、存储、显示、传输的功能要求。
1.2 CEMS的意义
?计算脱硫(脱硝)效率
?脱硫电价补偿提供数据依据
?获取定量化污染物排放信息
?环境管理实现从定性管理向定量管理
?实现远程传输，为环保监控企业提供依据
1.3 CEMS外观设计标准：
TR-9300型 系统具有制造计量器具 CMC 标志（*人民共和国制造计量器具许可证）和产品铭牌，铭牌上标有仪器名称、型号、生产单位、出厂编号、制造日期。
TR-9300型系统仪器各零部件连接可靠，表面无明显缺陷，各操作按钮使用灵活， 定位准确。
TR-9300型系统仪器各显示部分的刻度、数字清晰，涂色牢固，没有影响读数的缺陷。
TR-9300型系统仪器外壳耐腐蚀、密封性能良好、防尘、防雨。
2. 执行标准和规范
①　《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》HJ 7-2017
②　《固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及监测方法》HJ 7-2017
③　《工业锅炉热工性能试验规程》GB 10180
④　GB 13271 锅炉大气污染物排放标准及乌鲁木齐地方标准 DB 01/T 001-2018
⑤　环境保护总局令*28号 污染源自动监控管理办法
⑥　环境保护总局令*39号 环境监测管理办法
⑦　新环控发（2007）321号 新疆维吾尔自治区污染源自动监控系统管理办法（试行
⑧　《大气环境质量标准》GB309－199
⑨　《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2003
⑩　《生活垃圾焚烧污染物控制标准》GB1848-2007
?　《火电厂烟气排放连续监测技术规范》HJ/T7-2007
?　《城市生活垃圾焚烧工程技术规范》CJJ90—2002
?　《城市生活垃圾焚烧炉技术规范》CJ/T118—2002
?　《大气污染物综合排放标准》GB1297-199
?　《固体污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》GB/T117-199
?　《工业炉窑大气污染物综合排放标准》GB9078-199
?　《环境空气质量标准》GB309-199
?　《分析仪器通用技术条件》GB1219-1990
?　《*人民共和国大气污染防治法》（新颁 2000 年 9 月 1 日起实施）
?　《有关量、单位和符号的一般原则》GB3101-8
21　《电测量仪表装置设计技术规程》SDJ9-87
22　《工业控制设备及系统的端子板》NEMA—ICS4
23　《工业控制设备及系统的外壳》NEMA—ICS
24　《烟气采样器技术条件》HJ/T47-1999
2　《烟尘采样器技术条件》HJ/T48-1999
2　《污染物在线监控（监测）系统数据传输标准 》HJ 212-2017
27　《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》GB/T117
3.工程条件
3.1、项目概况
本项目拟建于广西贵港市中心城区东侧，项目距离贵港市中心城区约17公里，距离贵梧高速贵港东出口约2公里，距离贵港内河港口约10公里。粤桂（贵港）热电循环经济产业园内，项目分两期建设，一期建设：日处理12000吨原料蔗制糖生产线（亚硫酸法）、热电站、成品暂储仓及其它所有的辅助工程。二期建设：800吨/日精制糖生产线及成品糖仓、原糖仓等。一期工程预期2018年11月竣工投产。本次招标为一期工程项目招标。
3.2、生产工艺
本项目一期按12000吨/日甘蔗糖厂设计，项目提汁工艺为压榨法，澄清工艺采用亚硫酸法，煮糖工艺采用三系煮糖制度，主要生产一级白砂糖。年生产周期为130天。
本招标中的烟气在线监测设备用于粤桂热电循环糖厂搬迁技改1.0万吨/日制糖10吨时蔗渣锅炉的配套设施，对锅炉烟气进行在线监测。
燃烧蔗渣的锅炉执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2新建锅炉燃煤锅炉标准，具体标准限值见表1。
表1锅炉烟气污染物排放浓度限值
单位 ：mg/m3
污染物项目 烟尘 NOx SO2 烟气黑度
(格林曼黑度，级）
标准限值 0 300 300 ≤1
3、项目地点：广西贵港市粤桂（贵港）热电循环经济产业园内。
4、项目资金：企业自筹资金。
、交货期和交货地点要求:
（1）交货期为：合同签订后30天交货。
（2）交货地点为：广西贵港市港北区武乐镇，贵梧高速贵港东出口一级引线南侧(距离贵梧高速贵港东出口约3公里)，粤桂（贵港）热电循环经济产业园内糖厂搬迁技改项目建设现场。
3.3现场*公用设施
（1）电源：单相220V±10%；0HZ±10%；容量：KVA；
（2）压缩空气：0.4-0.8MPa，无油、无水、无尘。
4.本项目方案设计
针对本项目CEMS系统监测方案设计如下：
1.系统名称：TR-9300型烟气连续自动监测系统（简称CEMS）。
2.系统型号:TR-9300
3.分析仪主机型号：JNYQ-S-81型烟气分析仪
4.监测项目：NOx、SO2、O2、烟尘、温度、压力、流量、湿度。
.监测范围：NOx：0～00mg/m3；SO2：0～00mg/m3；O2:0～2%；粉尘：0～10mg/m
温度：0～00℃；流速：0～40m/s；压力：±7 kpa；湿度：0～40Vol％。
.安装数量：1套CEMS。
7.仪表的输出单位：
（1）NOx、SO2、粉尘浓度单位以“mg/m3”计。
（2）烟气含氧量以“%”计。
（3）CEMS系统输出信号：4-20mAm模拟量
8.CEMS测量方法
①　烟气采样方法：全程伴热直接抽取法（冷干法）
②　NOx监测方法：紫外线差分吸收光谱法（DOAS）
③　SO2监测方法：紫外线差分吸收光谱法（DOAS）
④　O2监测方法：电化学法
⑤　粉尘监测方法：激光后散射法
⑥　温度检测方法：热电阻
⑦　压力检测方法：压敏电阻法
⑧　流量检测方法：皮托管法
⑨　湿度监测方法：电容法
烟囱平台示意图
7.3 CEMS系统开孔
依据：HJ 7—2017以及HJT 7—2017 相关要求
1.**选择垂直管段和烟道负压区域。
2.对于颗粒物CEMS，应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径，和距上述部件上游不小于2倍直径处。
3.对于气态污染物CEMS，应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于2倍直径，和距上述部件上游不小于0.倍直径处。
4.为了便于颗粒物和流速参比方法的校验和比对监测，烟气CEMS 不宜安装在烟道内烟气流速小于m/s 的位置。
.对矩形烟道，其当量直径为：D=2AB/（A+B），式中A、B为管道边长。
.环保验收对比孔应在烟气采样孔断面下游处预留。
7.当开孔位置无法以上要求时，测量点开孔需要由环保检测部门和客户共同确定。
8.CEMS开孔