CEMS系统在吹扫及校验的时候,具有数据自保持功能。
.4预处理单元
预处理系统保证在较短的滞后时间内,选取有代表性的样气,样气的状态,如温度、压力、流速、含水量、含尘量等,干净程度必须满足分析仪表的操作条件。主要完成以下几项工作。
3)精密过滤器:进一步精密除尘,保证整体过滤精度在0.2um以下。
4)定标:系统可在线自动或手动对系统进行校零、满量程以及全程校正服务。
)流量调节:保证分析仪器的进样流量在0.~0.7L/min以内。
预处理单元包括:压缩机冷凝器、防腐真空取样泵、雾过滤器、精密过滤器、**反吹单元等,完成样气的净化、除尘、除湿,其过滤精度达到0.1um,完全达到分析仪器要求的**净、恒温、恒流稳定的样气标气,连续不断的送入分析仪器,从而确保了分析仪的准确性和可靠性。首先样气进入机柜时经过一个电动球阀,通常电动球阀是打开状态,当吹扫时,电动球阀关闭,防止反吹气进入机柜,起到保护预处理系统的作用。样品气进入压缩机冷凝器除去湿气,冷凝液集结在冷凝器的下方,通过排液蠕动泵自动排除。接着样气经过一个保护过滤器除尘,再经过一个两位一通电磁阀,自动校零时洁净的空气通过此阀,经取样泵抽出,对分析仪的零点进行校准,接着气体进入二级制冷器进一步除湿干燥,除湿后的气体通过取样泵和一个手动三通阀,注入标准气对仪器的量程进行标校,最后对样气再做进一步干燥后进入分析仪。
. 分析机柜
1)外形规格:2000mm(H)*800mm(W)*00mm(D)
2)防护等级:IP4
3)机柜材质:冷轧碳钢板
4)为了方便机柜的吊运,机柜**部带有起重用的吊耳。
西安聚能仪器有限公司是专业从事氧分析仪系列;微量水(露点) 分析仪系列;红外分析仪系列;热导分析仪系列以及焦炉煤气分析系统、水泥窑气体分析系统、冶金行业分析系统、电石炉尾气分析系统、CEMS烟气分析系统、化工行业气体分析系统等仪器的研发、生产、销售和服务为一体的**企业。
公司依托多年来从事气体分析行业的经验和强大的技术优势,经过多年研制开发和应用实践,在监测技术方面,成功的研制出拥有自主知识产权的在线分析监测系统和新型氧分析仪系列;微量水(露点) 分析仪系列;红外分析仪系列;热导分析仪系列等;部分产品被空军列为装备。
公司多年来坚持贯彻“科技兴企”和“以人为本”发展战略,多渠道汇集人才,构筑高素质科技人才高地。公司通过技术创新已在分析系统研制和生产方面拥有专业技术和专有技术,以自主创新的知识产权**我国分析系统**产业化现代潮流,尤其是分析系统在国内具有特色的维护量小、**命预处理的专业技术,以其适应国内特别恶劣的工况条件,耐用、耐腐、可靠的技术倍受用户青睐,已在冶金、水泥、石化、化肥、环保、空分等领域获得广泛应用,并且得到用户的一直**。公司已通过ISO9001:2000质量体系认证。
走自有技术与国际先进技术相结合的道路是聚能公司的发展方向;同国际标准接轨、向国际市场靠拢、树立分析仪器及成套监测系统的优秀品牌是聚能公司的发展目标。
聚能公司将秉承“聚能在用户身边,用户在聚能心中;以顾客为关注焦点,让顾客满意”的服务宗旨;本着“求实、拼搏、创新、发展”的企业精神;坚持“技术为先、品质优良、服务*、用户至上”的经营理念;以优化结构、壮大求实、提高效益、加快发展为主题,用更新的技术、更好的服务与我们的客户诚信合作、共图发展。
采样管技术参数
1)加热温度:120~10℃
2)电源:AC220V ±10% 0Hz
3)功率:40W/m
4)重量:1.Kg/m
.3反吹单元
为了防止尘埃在过滤器周围堆积,造成堵塞影响样气流动,设备必须定时反吹,为了防止反吹气压力达不到要求,本设备设计有反吹气储气罐,并且反吹周期在现场根据具体情况,通过触控电脑进行设定或修改。反吹控制装置定期对取样探头进行反吹,以防止烟尘堵塞取样探头。提供的反吹气必须是干燥、无油、无水的仪表空气或氮气,反吹气在取样探头现场增加前级空气预热箱(包括反吹控制阀),将反吹压缩空气预热。
采用德国保德二位二通高频开关动作电磁阀,吹扫电磁阀利用脉冲式吹扫,由PLC采用定时和计数功能,自由设定吹扫时间、暂停时间.高效反吹,降低维护费用和次数!
.2系统功能(CEMS系统包括)
1)反吹功能:设计的CEMS的NOX、O2采样探头具有吹扫功能。
2)自诊断和报警功能:自诊断和报警内容至少包括:检测源和探头的失效、各监测项越限情况(上下量程)、没有足够的采样流量的能力、伴热电线温度报警和主要仪器部件(如仪器盖内温度过高发生异常)。
3)指示功能:DAS除了可以指示上述提到的自诊断和报警内容,还可以显示分析仪在校正循环中、校正气瓶低压、过量的校正误差等内容。
4)其它功能:主要分析仪器自诊断、自动控制、在线校准、系统网络化、错误代码指示等功能。
)数据处理系统:选用的PAS-DAS是目前国内符合环保要求以及既将颁布的《火电厂烟气连续监测系统技术规范》的数据采集、控制和处理系统。
)远传通讯功能:CEMS具有高可靠性、安全性、可维修性和可扩展性。监测设备满足两套烟气成分采样探头系统的运行要求,同时设计方案考虑了一定的预留口和容量,CEMS可与电厂、电力局、**的局域网形成MIS/SIS网,可以远传通讯。
7)烟气流量计算:报告的烟气流量=工况下湿烟气量*(大气压+烟气静压)/101300*273/(273+烟气温度)*(1-烟气湿度),包含了温度、压力、湿度的修正为标况干烟气量。
8)软件配置:配置的软件与系统的硬件资源相适应,除系统软件、应用软件外,还配置了在线故障诊断和杀毒软件等。
9)系统检修:CEMS设计的分析仪器和监测仪表包含了为日常维护人员检修提供的电信号接口,较大的方便了技术人员检修。
10)设备环境应用:所有烟道设备可以满足在下列恶劣环境下应用:烟道压力:-4.9~+4.9kPa,烟囱入口温度:小于00℃,相对湿度:大于9%RH。
11)系统安装:CEMS设计时采用了较优数量的烟道安装探头,降低现场安装难度,提供检修方便。
.3设备特性
1)系统的设计能远远满足在至少180天运行,不需要日常维护。
2)系统符合较新《固定污染源烟气(SO2、NOx、颗粒物)排放连续监测系统技术要求及监测方法》HJ 7-2017相关要求。
3)CEMS系统具有主要仪器部件故障报警功能。
4)CEMS系统提供自动校零、量程校正服务。
)凡CEMS系统部件和采样探头与烟气接触的部位时,提供一个清洗空气系统,以防止烟气污染分析仪器气室。
)采样管线为一根完整的线包,包括了采样通道、校准通道、反吹通道以及内部伴热管线,使用外套管保护,构成一个整体。外套管能消除外界温度变化对测量的影响,该特点适用我国冬夏季温差变化很大的场合应用。伴热温度可以自我调节,同时,内嵌有温度探头(PT100)检测伴热温度是否正常,该温度信号传输到DAS中作为诊断内容。校准通道满足两倍于正常运行气压无泄漏的要求。
7)独立的反吹管设计:降低安装检修难度,提高采样反吹质量。根据多年运行经验,该系统正常工况下常年不需要反吹,在取样泵的前端,设有带电接点的负压表,若发生堵塞,信号自动传输到PLC,**则自动启动反吹装置。
8)采样管采用电加热控温干法直接取样方式,辅助环节少,可靠性高,能够真实的反映烟气成份含量,无附加误差。
9)其探头过滤器采用特殊工艺制造的陶瓷材料。过滤面积大,耐腐蚀、强度高、过滤器效率好。取样管道的自动吹扫配置,系统能在高粉尘工况恶劣条件下连续采样工作,保证系统长期可靠运行。
10)采用PLC控制,自动化程度高、维护工作量小等特点。
11)具有故障自诊断功能。
12)分析仪单点自动标定功能,仪器标定不使用标准气,降低运营成本,减少系统的非正常运行时间。
. CEMS系统技术性能详述
.1 CEMS系统组成
我公司提供的CEMS系统是针对污染源烟气,用工业型仪器对其NOX、SO2、O2含量、烟气流量、烟气颗粒物、烟气温度等进行连续测量,CEMS系统由以下四部分组成。
1)烟气成份连续监测系统
2)颗粒物浓度检测系统
3)流量检测系统
4)DAS系统
监测孔说明:
1)开孔数量:
1.采样孔一个(?80)
2.对比采样孔一个(?100)
3.温压流一体化变送器测量孔一个(?80)
4.粉尘仪测定孔一个(?80)
.湿度检测孔一个(?80)
7.4 仪表空气
仪表空气0.3~0.7MPa,洁净无油压缩空气,露点0度,流量0L/min的反吹气源,并确保反吹气源长期不间断的提供,以保证设备的正常运行,气源管末端应安装G1/2“内螺纹球阀,并转换为ф的接头,引至监测平台。
(系统分析柜)
.系统技术指标
1)适应范围:烟气成份、流量、温度参数的在线分析与连续监测。
2)减小电击事件影响的措施,采用以下两种措施以使电击事件影响较小:保证系统接地,信号要加信号隔离器,在电缆的进口和出口安装电涌抑制装置,用于系统电涌抑制设计。
3)设备接地较大电阻:设备接地较大电阻小于4欧。
4)烟道上设备的保护方法:烟道上没有防护罩的部件能够经受住高温并且使绝缘的;所有布置在室外或环境条件恶劣地方的控制箱、柜全部采用碳钢喷塑材料,防护等级不小于IP.
)防止探头管线堵塞的措施:采样探头是带温度控制装置的,探头温度控制在140~180℃,水份一直处于蒸汽状态,不会液化,探头过滤器过滤精度达到um,可把绝大多数粉尘过滤掉,同时,探头有定时反吹功能,可将附着在探头过滤器芯上的粉尘吹回烟道。所以,采样探头及管线不会产生堵塞。
)校准气储存方法及要求:标准气储存在环境条件控制的仪表间内,标气瓶用木材制作或钢铁制作的托架固定在离主机柜1~2米的墙壁上,瓶底放在地上,确定标气瓶固定可靠,并易于拆装,标气瓶通过减压阀、耐腐蚀的气管连接到气样控制单元或者直接接到分析仪的标准口上,检查密封性,标气瓶出气口和减压阀出气口配备压力表,以指示压力和剩余的容量。环境要求:温度~4℃,相对湿度:0~7%,附近无强烈热源和震动源。
烟囱平台示意图
7.3 CEMS系统开孔
依据:HJ 7—2017以及HJT 7—2017 相关要求
1.**选择垂直管段和烟道负压区域。
2.对于颗粒物CEMS,应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径,和距上述部件上游不小于2倍直径处。
3.对于气态污染物CEMS,应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于2倍直径,和距上述部件上游不小于0.倍直径处。
4.为了便于颗粒物和流速参比方法的校验和比对监测,烟气CEMS 不宜安装在烟道内烟气流速小于m/s 的位置。
.对矩形烟道,其当量直径为:D=2AB/(A+B),式中A、B为管道边长。
.环保验收对比孔应在烟气采样孔断面下游处预留。
7.当开孔位置无法以上要求时,测量点开孔需要由环保检测部门和客户共同确定。
8.CEMS开孔
.2采样单元
采样单元的作用是将烟道中气体取出并输送到预处理单元,这期间不能发生尘埃堵塞和形成酸雨。
?采样探头单元
**电伴热取样探头安装在烟道上,含取样和吹扫单元,由下列几个部件组成:
1)采样探头:Φ32mm31L不锈钢,伸进烟道约3/1到2/3处左右位置,样气通过此管进入采样器。
2)合金过滤器:过滤精度为3um,烟道中尘埃绝大部分被挡在过滤器之外,较终过滤精度:0.1um。
3)电加热瓦:采样探头自动加热并温控以及低温报警功能,加热温度可以控制在200℃以上。
4)法兰对接:采样单元法兰与工艺管口法兰相对接,完成采样单元的安装。
)金属固定支架外壳:采样单元各部件有护罩连接在一起,达到防雨防尘的目的。
)反吹系统:为了防止尘埃在过滤器周围堆积,造成堵塞影响样气流动,设备必须定时反吹,为了防止反吹气压力达不到要求,本设备设计有反吹气储气罐,并且反吹周期在现场根据具体情况,通过触控电脑进行设定或修改。
7)全程校准:采样探头具备全程校准采样功能,可直接从以及通标气到采样探头再到分析系统,完全模拟工况进行设备标准,满足较新环保要求。
? 探头技术参数