电厂烟气在线监测CEMS系统电话

针对以上几种除尘技术的选择，当电除尘器对煤种的除尘难易性为“较易”时，可选用电除尘技术；当煤种除尘难易性为“较难”时，可**选用电袋复合除尘技术，300MW等级及以下机组也可选用袋式除尘技术。
火力发电厂是排放二氧化硫的主要排放源。主要在脱硫设备FGD的入口和排放出口，CEMS系统不仅可以实时监控SO2,NOX，颗粒物等污染源排放情况，而且还可以实时掌控脱硫设备的脱硫效率，提高优化控制，达到节能减排的效果。
目前国内火力电厂90%以上脱硫是石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术，针对这一技术的特性，烟气入口和出口工况环境有一定的差别。
FGD入口：SO2浓度较高在1000-3000mg/m3，NOX在200-00 mg/m3之间，烟尘颗粒物也相对较高在100 mg/m3左右，但颗粒物直径较大＞2μm，湿度相对较小，烟温在140-180度之间。工况属于高含量低湿度的条件，所以要做好颗粒物的过滤，设备器件的防腐处理，用高温输气和快速制冷脱水的方法，保证测量结果的准确性。同时由于煤质的不同，样气中可能会有少量的煤焦油，也要做好过滤措施，配置如下：
1测量成分 即测量范围
SO2: 0-000mg/m3；
NOX :0-1000 mg/m3；
O2：0-2%；
粉尘：0－00 mg/m3；
温度： 0~300摄氏度；
流量： 0~40m/s；
湿度:0~40%；
压力: -KPa~Kpa；
2预处理
加热探头（温度10度）；
探头滤芯2μm（采样时间0分钟，0.Mpa空压气进行脉冲式反吹，周期2分钟。保证有效数据同时，在高粉尘下探头不堵塞）；
恒功率伴热带（温度130度，减少温差，SO2丢失）
机柜内2级过滤，分别为1μm和0.μm，保证样气纯净。
设备所有接触样气的器件都是PVDF材质。
增加预抽泵来实现，样气130℃降到冷凝4℃±0.1℃。整个过程的时间小于秒钟。因此，SO2可以认为没有损失。蠕动泵将冷凝水排出，收集在储液管中。
增加焦油过滤器。

3数据采集DAS系统
按照标准，全中文界面，更便于使用与操作，包括模拟图、实时数据、折算数据、累计数据、曲线、历史、报表等多种显示、处理、统计及存储打印功能更加方便了用户。同时可以增加可以增加流速自动效零功能，冗余，网络远程监控，故障语音报警，发送手机短信， 等监控功能。同时可以根据客户需求增加脱硫效率换算，锅炉负荷等功能！

FGD入口：SO2浓度较低在100mg/m3左右，NOX在200-00 mg/m3之间，烟尘颗粒物0 mg/m3左右，湿度相对较大，烟温在100度一下。工况属于低含量高湿度的条件，所以在脱掉大量水汽的同时要避免SO2丢失。探头加热到180度，伴热带在10度，*级将温度从10℃降至室温，随后经过泵输入到*二级制冷器把温度降到4℃±0.1℃。整个过程的时间小于秒钟。因此，SO2可以认为没有损失。蠕动泵将冷凝水排出，收集在储液管中。
配置如下：
1测量成分 即测量范围
SO2: 0-00mg/m3；
NOX :0-800 mg/m3；
O2：0-2%；
粉尘：0－00 mg/m3；
温度： 0~300摄氏度；
流量： 0~40m/s；
湿度:0~40%；
压力: -KPa~Kpa；
2预处理
加热探头（温度180度）；
探头滤芯2μm（采样时间0分钟，0.Mpa空压气进行脉冲式反吹，周期3分钟。保证有效数据同时，探头不堵塞）；
恒功率伴热带（温度10度，减少温差，SO2丢失）
分水过滤器
机柜内2级过滤，分别为1μm和0.μm，保证样气纯净。
设备所有接触样气的器件都是PVDF材质。
增加预抽泵来实现，样气10℃降到冷凝4℃±0.1℃。整个过程的时间小于秒钟。因此，SO2可以认为没有损失。蠕动泵将冷凝水排出，收集在储液管中。

3数据采集DAS系统
按照标准，全中文界面，更便于使用与操作，包括模拟图、实时数据、折算数据、累计数据、曲线、历史、报表等多种显示、处理、统计及存储打印功能更加方便了用户。同时可以增加可以增加流速自动效零功能，冗余，网络远程监控，故障语音报警，发送手机短信， 等监控功能。同时可以根据客户需求增加脱硫效率换算，锅炉负荷等功能！

烟尘排放浓度:200/1000,800/3300 (mg/m3)
低低温电除尘技术因烟气温度降至酸露点以下，粉尘比电阻大幅下降，且击穿电压上升，烟气流量减小，可实现较高的除尘效率；同时，烟气温度降至酸露点以下，气态SO3将冷凝成液态的硫酸雾，通过烟气中粉尘吸附及化学反应，可去除烟气*部分SO3。
烟尘或粉尘浓度:1.0/4.0,100/10,10/400,200/00(mg/m3)
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西安聚能仪器有限责任公司提供CM-CEMS-8000型烟气在线连续监测系统。烟气排放连续监测系统对大气污染源排放的气态污染物和颗粒物进行浓度和排放总量连续监测并将信息实时传输到主管部门的装置，被称为“烟气自动监控系统”（简称 CEMS），可对固定污染源（如锅炉、工业炉窑、焚烧炉等）排放烟气中的颗粒物、气态污染物的浓度（mg/m3）和排放率（kg/h、t/d、t/a）进行连续地、实时地跟踪测试。
根据贵方提供的监测需求，山东新泽仪器有限公司自主开发的烟气排放连续监测系统采用的紫外差分吸收光谱技术+抽取冷凝法，抽取式热湿法 CEMS 能够测量 SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度等多项参数，并将所有的监测参数传输至用户 DCS 系统，通过数采仪与**的数据系统通讯。系统设备放置在分析小屋内，操作和维护方便；整套系统结构简单，模块化设计， 稳定性强，运行成本低。
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