焦化厂烟气在线监测CEMS系统厂商 聚能仪器

在众多的脱硝技术中，选择性催化还原法（SCR）是脱硝效率较高，应用较广，相对成熟的脱硝技术。SCR法是在一定的温度和催化剂作用下，利用氨或烃做还原剂，可选择性地将烟气中NOx还原为氮气和水的方法。催化反应温度在320-400度（焦炉烟气温度范围基本为180度-300度），该技术无副产品，通过加大催化剂装填量，脱硝效率能达80%-90%以上。
石灰石（石灰）-石膏湿法烟气脱硫工艺由于吸收剂**易得，在湿法脱硫领域得到广泛的应用。该工艺的特点是脱硫效率高（>9%）、吸收剂利用率高（>90%）、能适应高浓度SO2烟气条件。缺点是基建
SCR法脱硝工艺经催化剂改良，可以适当地降低反应温度（230度），但是低温SCR工艺都处于实验室研究阶段，均没有经过工业装置实践应用。低温SCR工艺由于SO2、水及氨易形成氨盐造成催化剂中毒，影响催化剂的性能，低温脱硝催化剂采购途径具有垄断性，价格较高。
[摘 要]焦化厂的污染源非常多，主要有气体污染和液体污染等，而且污染物的有害成分复杂，会严重地污染到厂区周边的环境，因此，我们必须认真研究污染情况，采取切实可行的措施解决好污染问题。要详细了解焦化污染物的具体来源情况，以及可能会造成的危害性后果，明确治理焦化污染所存在的问题，有针对性地加强清洁生产，要积极改进焦化生产工艺，加大焦化生产设备方面的投入力度，进一步做好焦化厂环境污染的防治工作。
　　[关键词]焦化厂 环境污染 防治措施
　　中图分类号：X784 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（201）33-0222-01
　　引言
　　本文探讨了焦化厂的废气排放及其处理情况，具体从备煤车间和筛焦车间的气体污染问题、炼焦车间的气体污染问题、煤气净化车间的气体污染问题等方面进行了分析；探讨了焦化厂的废水排放及其处理情况，并且分析了焦化厂的废水处理措施。焦化厂存在的主要污染问题包括大气污染和水污染两个方面，文中探讨了现代焦化厂的大气污染和废水污染处理工艺，科学地分析了其中比较常见的几个主要问题，并且提出了比较合理而且切实可行的解决办法，从而实现对气体污染和液体污染的科学处理。
　　1 焦化厂的废气排放及其处理情况分析
　　当前，炼焦生产工艺比较统一，焦化厂的大气污染源主要有两大类型，一方面是面污染源，另一方面是点污染源。其中，面污染源有很多方面，主要包括备煤系统、焦炉炉体系统、筛储焦系统以及煤气净化系统；而点污染源也有几个地方，主要包括焦炉烟囱、锅炉烟囱、熄焦塔。
　　1.1 备煤车间和筛焦车间的气体污染问题
　　在焦化厂的备煤工段，气体污染问题主要是煤尘污染和煤粉污染，备煤区域主要包括受煤坑、配煤室、粉碎机室、储煤塔**、煤焦制样室、带式输送机和转运站等设施。洗精煤首先从洗煤厂出来，由带式输送机运送到备煤车间，然后经过配煤环节和机械粉碎环节，在此过程中煤块被破碎到3毫米以下的状态，再通过带式输送机运送到塔**，以便供应焦炉的使用。
　　1.2 炼焦车间的气体污染问题
　　备煤工段的洗精煤由输煤栈桥运送到煤塔之中，然后通过给料器把碎煤装到装煤推焦机中，再通过装煤推焦机送入炭化室之中，炭化室的温度一般在90至100摄氏度之间，此时煤块在炭化室的高温下变成焦炭以及荒煤气，在装煤的时候，所产生的烟尘是通过炉**上的消烟除尘系统抽出去，在消烟除尘车上燃烧并洗涤，其尾气再放散出去。在炭化室内，焦炭成熟之后由装煤推焦机推出来，再经过拦焦机来导入到熄焦车中，电机车会牵引熄焦车至熄焦塔内，然后进行喷水熄焦作业。经过熄焦过程后，再把焦炭卸到焦台上面，经过一段时间的冷却，然后再进入到筛焦环节。在筛焦环节也有多项污染，一是装煤烟气，炼焦炉在装煤的过程中，往往会泄漏出一定量的荒煤气，其中的污染物主要是焦尘，焦化厂的实际释放量往往严重**出了有关规定标准。二是焦炉炉体发生泄漏，导致泄露的原因主要是炉盖与盖座之间有缝隙，或者炉体的其他部分有密封不严。三是再推焦操作过程中出现的气体污染，主要是推焦烟气的排放。四是湿法熄焦工艺存在一定的弊端，因为在现代的焦化厂，熄焦塔**一般都没有安装捕尘器，因此直接排放出来的气体会对空气造成污染。另外，废气排放和颗粒物的排放速率往往不达标，排放的浓度大多数也都**过了的有关标准。
　　1.3 煤气净化车间的气体污染问题
　　在焦化厂中，煤气净化车间提出也叫做化产车间，主要包括冷凝鼓风工段、脱硫工段、蒸氨工段、油库工段和生化工段等。在这个工段中，焦炉主要是通过没有经过完全净化的焦炉煤气来加热的，焦炉煤气燃烧后，所产生的废气通过烟囱排放出去，此时就会导致焦炉烟气的产生。另外，粗苯管式炉主要是燃用没有经过完全净化的焦炉煤气，燃烧后会产生一定的废气，这些废气通过排气筒排放出去，从而产生大量的烟气污染；而蒸汽锅炉也是用没有经过完全净化的焦炉煤气作燃料，燃烧之后的废气通过排气筒排放出去，也会造成一定的锅炉烟气污染。而煤气净化系统也会排放污染气体，其中有储槽容器放散气体，以及设备泄漏产生的气体。

焦化厂在生产过程中，所产生的大量有害工艺废气的主要来源于炼胶车间和硫化车间。废气中的主要污染物有：恶臭、炭黑粉尘、颗粒粉尘、甲苯、二甲苯、**苯、乙苯、乙庚烷、非甲烷烃等污染物。
焦化厂废气 焦化厂废气处理办法：焦化厂在生产过程中，所产生的大量有害工艺废气的主要来源于炼胶车间和硫化车间。废气中的主要污染物有：恶臭、炭黑粉尘、颗粒粉尘、甲苯、二甲苯、**苯、乙苯、乙庚烷、非甲烷烃等污染物。 我司在治理焦化厂废气方面，拥有丰富的成功经验。 在兼顾处理效果、占地面积、投资额、运行费用以及操作维护等各方面因素，尽量满足多方的要求。 1）高浓度废气治理工艺：袋式除尘器 + 复合光催化装置 + 干式中和脱臭法； 2）中浓度废气治理工艺：高效滤尘器 + 复合光催化装置 + 干式中和脱臭法； 3）低浓度废气治理工艺：初效滤尘器 + 复合光催化装置 + 干式中和脱臭法； 焦化厂废气处理技术作用原理 低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质*四态，当外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在较短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。一般气体放电，将会产生等离子，而这种放电现像就是通过某种机制使一个或者多个电子从气体原理或分子中分离出来，形成气体媒质，这种媒质就称为电离气体，如果外电场产生了电离气体，传导电流就形成了，这种现象就被称为气体放电。而这种技术，就是工业废气处理*的一种原理。
在兼顾处理效果、占地面积、投资额、运行费用以及操作维护等各方面因素，尽量满足多方的要求。
1）高浓度废气治理工艺：袋式除尘器 + 复合光催化装置 + 干式中和脱臭法；
2）中浓度废气治理工艺：高效滤尘器 + 复合光催化装置 + 干式中和脱臭法；
3）低浓度废气治理工艺：初效滤尘器 + 复合光催化装置 + 干式中和脱臭法；
成功运用在2008北京奥运赛艇喷漆废气处理、五*艾利（苏州）除TVOC、苯甲苯二甲苯废气净化、五**脱硫除臭硫化氢氨气废气处理、五百 强中粮集团废气处理、五*上汽集团喷漆喷涂废气净化处理、五*旭硝子粉尘异味废气治理、五*富士康印刷车间废气处理、富士康喷漆废气处理、五*韩 国LG焊接烟尘废气处理、比亚迪汽车废气处理、*品牌五粮液集团印刷废气处理、全国*汽车玻璃厂商福耀玻璃工厂废气处理、全国*玻璃钢生产企业常州 天马集团苯乙烯、丙烯酸、树脂等废气处理、*品牌德之馨香精香料废气处理多个项目上。

**，焦炉烟气中含有SO2，SO2在180度至230度温度区间内（正好是脱硝反应的适宜温度），易与氨反应转化为硫酸铵、硫酸氢铵，附着在催化剂表面造成催化剂中毒失活，同时还造成管道堵塞和设备腐蚀。所以，我们在设计时可以在脱硝系统前加一过滤网，同时增加洗涤系统，对附着在催化剂表面的杂质进行洗涤。
蓄热室预热的空气混合燃烧，燃烧后的废气经跨越孔、立火道、斜道，在蓄热室与格子砖换热后经分烟道、总烟道，最后从烟囱排出。

4NO+4NH3+O2=4N2+H2O

焦化厂一般可以采用氨法脱硫技术。氨法脱硫不但可以脱除烟气中的SO2，生产出的硫酸铵和硫酸氢铵化肥产品还可以进入焦化厂回收车间硫铵系统加以处理利用生成硫铵产品。同时该系统利用一定浓度的氨水作为脱硫剂，可以使用回收车间剩余氨水，减少回收车间蒸氨系统负荷，一举三得。氨法脱硫采用液体吸收剂洗涤烟气以除去SO2，所用设备比较简单，操作*，脱硫效率高。