在火力发电中还存在许多需要改进的问题,这直接影响到烟气监测系统的正常运行。烟气监测系统主要是监测相关的高污染行业的气体排放问题。在很大程度上保护了环境,有利于社会的持续发展,尤其是在火力发电这种公众的高污染行业更是发挥了**的作用,监测系统的完善需要我们相关的负责人员实事求是,不应该忘记自己的职责,这样才会**烟气监测系统的正常功能。
随着我国进入二十一世纪以来经济发展带动各个领域的发展,工业领域也随之发展起来,同时环境问题也成为了我国工业实现现代化的较大阻碍,空气污染是环境污染中应该研究的首要问题,为了减少、氮氧化物的排放,为我国能够在环保的前提下实现又好又快发展,研究火电行业的烟气监测问题责无旁贷,在采集到参数的基础上进行污染管控是现代火电行业管理的首要问题。
1 烟气在线检测系统介绍
烟气在线监测系统是利用特定的仪器对固定污染源颗粒物浓度和气态污染物浓度以及污染物排放总量进行连续自动监测,同时各种相关的环保设备如脱硫、脱硝等装置也依靠烟气在线监测系统进行监控和管理,从而实现控制污染的情况。烟气在线监测系统由气态污染物检测子系统(用于对烟气中气态污染物进行连续监测)、烟气参数监控子系统(用于对烟气温度、压力、流速等状态参数进行测量)以及颗粒物检测子系统(主要用于烟尘浓度进行实时测量)、数据采集和处理子系统(主要用于烟气数据处理及传输)四个主要部分组成。火电行业监测的气态污染物通常为和氮氧化物,与氮氧化物漂浮在空气中,会造成一系列的环境问题。污染源废放的监测是环境保护的数据来源和基础工作,也是衡量环境污染程度、进行污染的控制的重要依据。
2 烟气在线检测系统中常见问题
2.1采样系统堵塞
采样系统堵塞是烟气在线监测系统中的常见问题,采样系统堵塞主要是指采样探头、采样管或过滤滤芯出现堵塞现象,造成烟气在线监测系统数据不稳定,从而不能够作为烟气控制的标准。出现上述的问题*造成参数偏高,采样系统堵塞一旦出现会给污染测量工作带来实际的影响,因此在烟气在线监测系统实际工作当中要注意对过滤滤芯、采样探头以及反吹系统进行定期的,来保证烟气在线监测系统的每一个环节的工作都能尽善尽美。检测的方法具体为:通过烟气流速前后的差异进行分析,观察泵前与泵后的采样系统是否畅通,并且进行合理化的管理。
2.2采样系统泄漏
采样系统漏气具体表现为氧气浓度偏高,稀释了空气中的氮氧化物、的参数,造成一定的数据偏差。
导致数据采样系统漏气的原因在于压力系统的崩坏,压力系统是保证烟气在线监测系统正常工作的一个重要环节,通过对泵前与泵后的压力进行观察,并且结合烟气流量变化能够衡量烟气在线监测系统是否漏气。泄漏检查方法具体为:系统在取样分析状态下,将烟气进口管拆下,堵住样气的进口,如果在约1分钟左右的时间之内,样气流量计不能降低到0L/min,说明系统机柜之内存在泄漏点,对可能出现漏点的部分进行一一排除,保证烟气在线监测系统及时恢复正常运行。
2.3采样管路出现液态水
出现液态水的主要原因在于伴热系统故障,一旦伴热系统故障则会导致在线监测系统的失灵,并且严重影响到测量的准确性,给后续污染控制工作造成了一定的麻烦。同时除水冷凝器的故障也会影响到采样管出现液态水,因此分析仪前需装有防水透气膜和露点保护,防止分析仪核心部件出现严重故障,甚至彻底损坏。
3 优化烟气在线监测系统的一些措施
3.1定期开展烟气在线监测系统的更换更新工作
烟气在线监测系统的定期更换更新工作是保证烟气在线监测系统安全和稳定运行的有效**。一般系统耗材主要包括采样部件(采样泵及泵膜、蠕动泵及其胶管等)、过滤部件(探头过滤器滤芯、保护过滤器、系统细过滤器等)、预处理部件(伴热管线、冷凝液等)等。耗材更换更新工作依据设备使用规定结合现场实际情况建立定期工作表,同时做好详细准确的记录,做好在线监测系统预防性维护才能够有效的开展污染物控制工作。
3.2建立质控实验室和运维设备维修实验室
为了对烟气在线监测系统进行流动管理,建立质控实验室是保证采样准确性的有效途径,通过对在线监测系统进行优化,能够增加烟气在线监测系统测量的稳定性,并且保证在实际的工作当中,也同时进行质量管理工作,这是保证烟气在线监测系统的技术**。由于运维设备维修实验室的建立,能够在**时间发现在线监测系统的故障问题,并且及时进行质量问题排除工作,既**了烟气在线监测系统工作的连续性,又能够提高烟气在线监测系统的可靠性。
3.3建立烟气在线监测设备数据库
为了应对烟气在线监测系统设备的突发性问题,建立烟气在线监测设备数据库是开展动态设备管理工作的有效途径,能够在短时间内排除烟气在线监测系统的故障问题,并且对老化的设备进行定期的维护,通过建立烟气在线监测设备数据库能够有效对烟气在线监测的仪器进行维护管理,增加烟气在线监测系统的准确性与可靠性,对于更换下来的故障部件进行维修后又能够再次的投入使用,节省了烟气在线监测工作的成本。
3.4采样系统堵塞控制
烟气在线监测系统的采样系统包括三级精密过滤器、冷凝器、加热管、二级精密过滤器和采样探头部分,一旦采样系统被堵塞,会导致样品流量相对较低,后果更严重。我们必须首先确定堵塞的具体部位,可采用以下方法:加热管和取样探头通常是在距离地面较高的烟囱或烟道上检验不方便,所以你可以首先将伴热管与柜内连接部分拆开,再通过查看流量进行分析、排查,柜内主要是精密过滤器两级精密过滤器和冷凝器。然而,对机柜内部人员需要有很高的专业素质,必须熟悉抽样制度,以确保调查结果的准确性。
3.5旁路开关试验中要注意的问题
通常情况下,大家认为在旁路门打开后,烟气会走旁路,混合烟道烟气含硫量及烟气温度等参数会很快上升到与原烟气差不多的数值。但实际情况并非如此,由于增压风机涡流的作用,虽然旁路挡板被打开了,但大量的烟气仍然被增压风机吸到脱硫烟道,只有少量走旁路烟道,造成混合烟道处到取样点测得的在线参数仍然与旁路未被打开时的参数差不多或上升很少。因此当**到现场检查旁路挡板的运行状况时,在旁路开足后,逐步关闭增压风机动叶后,再停用增压风机,这样能确保所有烟气全部走旁路烟道,使混合烟道烟气含硫量及烟气温度等参数会很快上升到与原烟气差不多的数值。以避免**认为电厂在旁路烟道上做而进行处罚。
4 结论
随着的飞速发展和人们环保意识的增强,能源短缺和由于工业发展带来的生态环境的破坏成为了亟待解决的矛盾,受到社会各界的普遍关注。为解决这一矛盾,**提出了“节能减排”的方针措施。烟气在线监测系统提供了监测烟气中污染物的简便、有效的方法,在烟气节能减排中是不可缺少的环保设备。希望在今后的发展中,烟气在线监测系统将拥有更有广阔的发展空间。
气态污染物监测故障分析及排除
故障现象 | 故障原因分析 | 故障排除办法 |
采样流量不足 | 采样滤芯、伴热管、采样管、预处理系统管道、电磁阀、采样泵等可能堵塞,系统排气是否正常 | 检查出故障点,疏通清洗 |
氧量不正常上升、SO2 不正常下降 | 采样预处理系统中有漏气点 | 检出漏气点并处理 |
监测数据异常波动或数据异常 | 排气管不畅,时通时堵;制冷器温度不稳定,波动较大;制冷器排水不畅;伴热管温度异常;分析房环境温度过高或过低等,引起相应部件及分析仪的工作异常 | 检查出故障点,处理解决 |
分析仪上监测数据为零 | 可能分析仪检测器光源熄灭或其它原因 | 检查更换光源,重新标定后,仍不行联系仪器生产厂家 |
监测数据到零,氧量到21 % | 采样管路破裂或接头松脱,抽的空气 | 检出故障点并处理 |
分析仪上的监测数据与参比法测得数据相差很大 | 采样管的长度不够,或法兰漏气 | 检出故障点并处理 |
分析仪上监测数据不变化 | 可能仪器死机或其它问题 | 可断电重启,仍不能解决,联系仪器生产厂家 |
分析仪上有数据,工控机上无数据 | 可能信号线松脱或其它原因 | 将信号线接好,仍不行,联系仪器生产厂家 |
仪器标定不准,标定后,仍测量不准 | 可能仪器气室污染,或检测器损坏或其它原因 | 清洗或更换气室,重新标定,如还不行,联系仪器厂家 |
分析室温度值达不要求 | 箱体密封不好或高温熔断器、加热板损坏 | 对箱体进行密封、维修更换高温熔断器、加热板 |
颗粒物浓度监测故障分析及排除
故障现象 | 故障原因分析 | 故障排除办法 |
烟尘监测数据异常波动 | 测量装置异常振动,或烟尘分析仪光源温度波动 | 检查并处理 |
烟尘监测数据达满量程 | 烟尘分析仪镜面污染或法兰孔堵塞或仪器安装不合适 | 清洁镜面或疏通法兰孔、检查仪器是否合适 |
烟尘分析仪镜面经常污染 | 净化风滤芯污染或净化风量太小 | 更换滤芯或大风量的鼓风机或调大风量 |
烟尘分析仪的监测值白天、晚上相差很大 | 烟尘分析仪受环境温度影响较大 | 增加隔热或保温装置 |
烟尘分析仪监测值显示 0 | 烟尘分析仪光源损害熄灭 | 更换光源 |
烟尘分析仪监测值**常规的高 | 烟尘分析仪光源老化 | 更换光源 |
烟尘分析仪监测值为一定值,不变化 | 可能死机或其它问题 | 重启烟尘分析仪,仍不行,联系仪器生产厂家 |
流速监测故障分析及排除
故障现象 | 故障原因分析 | 故障排除办法 |
流速监测数据异常波动 | 流速测量装置(或差压变送器)异常振动或测量点位烟气流不稳定 | 减少振动或改变测点位置 |
流速异常偏大或偏小 | 皮托管堵塞,或控制反吹电磁阀漏气 | 疏通皮托管,处理或更换电磁阀 |
流速异常,静压值长时间不变或满量程显示 | 静压管路积水堵塞 | 使用反吹气疏通管路 |
传感器漂移较大,或不稳定 | 传感器故障,或压差传感器因安装地点温度变化、振动、电磁辐射、静电等的干扰造成零点漂移,影响流速的准确测量 | 更换传感器,或定期校准仪器的零点 |
分析仪的监测值白天、晚上相差很大 | 传感器受环境温度影响较大 | 增加隔热或保温装置,更换为防护级别高的传感器 |
超声波流量计流速达较大值 | 测速仪表面污染或法兰孔堵塞、积水 | 清洁超声波能量转换装置表面或疏通法兰孔 |
烟气参数监测故障分析及排除
故障现象 | 故障原因分析 | 故障排除办法 |
仪器指示偏高 | 管道漏气、炉温过低、量程电势偏低、固体电解质管产生微小裂缝导致电极部分短路或泄漏、仪器老化 | 堵漏或上紧螺丝、校正炉温到设定值、调整量程电势、换管、适当提高炉温 |
仪表指示偏低 | 炉温过高、可燃性气体太多、量程电势偏高 | 校正炉温、排除(加净化器)、校正量程电势 |
仪器无指示 | 电炉没有加热、“0 mV~10 mV”“信号校正”插孔开路或接触不良、铂电极短路 | 修理电源及温控电路或更换电源、修理插孔使之接触良好或更换连线、更换锆管 |
各档均指示满量程 | 在维修时电池信号线接反、电极脱落或电极蒸发 | 调换电极接线、更换锆管 |
电炉不加热 | 电炉不加热、热电偶断开、炉丝断开、或温度失控 | 更换热电偶、接好、更换炉丝、更换损坏元件 |
压力监测数据异常波动 | 压力取样装置(或压力变送器)异常振动 | 减少振动 |
压力异常偏大或偏小 | 传感器故障 | 更换传感器 |
湿度值为零或满量程 | 传感器电容腐蚀、探杆腐蚀导致信号线短路或开路 | 需更换传感器、更换探杆 |
温度值为零或满量程 | 传感器损坏、探杆腐蚀导致信号线短路或开路 | 需更换传感器、更换探杆 |
温度、湿度值漂移大,不稳定 | 传感器故障 | 更换传感器 |