甘肃烟气CEMS在线监测系统批发 从事气体分析研发

HJ∕T 75-2007《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》、HJ∕T 76-2007《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》的要求研发出的烟气在线监测系统，可实时监测SO2、NOX、O2、颗粒物、温度、流速、压力、湿度等参数，可与**联网传输数据，该系统由烟尘监测子系统（测粉尘）、气态污染物监测子系统（测SO2、NOX）、烟气参数监测子系统(测温度、压力、流速、O2、湿度)、系统控制及数据采集处理子系统四个基本部分组成。

TR-1000
CO
一氧化碳检测探头
0～1000mol/mol

分析小屋：
站房的建设应符合环保部下发的《固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及监测方法》HJ 75-2017中*六项监测站房相关要求。
1)站房位置：小屋具置根据现场情况而定,离测点越近越好，与排放口采样点距离小于50M（远不**过70米）；
2)监测站房尺寸：应设置立的监测站房，站房高度应满足设备操作和维护的需求，放置单套分析系统柜站房外形尺寸为3m(L)×3m(W) ×3.0m(H ) 。（实地建设站房内部高度不小于2.8米）；
3)站房基础条件：站房的基础荷载强度应≥2000Kg/m3，站房具备防漏、防尘、通风、消防、接地、避雷等基础条件，站房建在标高≥0米处；
4)温湿度控制：站房内安装安装空调和采暖设备，并保证环境温度：15~30℃，相对湿度≤60%，安装温湿度计，空调应具备来电自动重启功能，站房内应安装排风扇或其他通风设施；
5)站房电源:常规电源-站房电电压符合AC 220V±10%，频率50Hz；功率不小于8Kw。至少预留三孔插座5个，稳压电源1个，UPS电源1（2.5KW，30min）个，CEMS系统用电功率为2kw+40Lw（L为采样管线长度）。
6)站房配置：分析小屋内应配备办公桌和文件柜，配置打印机，提供消防灭火器。
7)站房结构：站房结构可为砖混/钢混/彩钢房，彩钢房外墙彩板厚度≥0.6mm，内墙彩板厚度≥0.5mm；保证强度；保温层不低于100mm，阻燃型；
8)通讯：站房应具有满足CEMS系统数据传输要求的通讯条件；
9)站房透光窗：站房设有透光窗，其尺寸不小于600mm×600mm；
10)站房门禁系统：站房设置二级门禁系统并设有开启记录器，可查询开启时间、次数；
11)站房的设置：监测用房的设置应考虑到不对企业正常生产条件和环境造成影响，监测站房外应有明显标识牌；
12)分析小屋内需固定的设备包括：
分析机柜及标准气钢瓶；
机柜可用膨胀螺栓直接固定在地面上或预埋槽钢或钢板固定，
标准气钢瓶固定采用钢瓶架固定，钢瓶架根据钢瓶实际数量现场制作。
13）小屋开孔：
采样管进线孔。采样管线的进线孔开在机柜**部的上方，即进线孔离地面高度大于2200mm。
电缆进线孔。可采用墙壁上开孔或电缆沟的方式。
桥架的开孔。安装在墙壁上方，挨近屋顶位置，距离侧面墙壁1米处。             
4.4 操作维护平台及爬梯
1)采样或监测平台易于人员到达，有足够的空间，便于日常维护和比对监测。当采样平台设置在离地面高度≥2 米的位置时，应有通往平台的Z 字梯/旋梯/升降梯；）当采样平台设置在离地面高度≥20 米的位置时，应有通往平台的升降梯。
2)为现场的CEMS仪器及性能验收时的操作及维护方便，必须搭建操作平台。操作平台的搭建原则是保证人员安全，仪器操作及维护方便。依据HJ 75-2017《固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及监测方法》应满足以下要求：
1．栏杆高度：≥1.2米
2．平台宽度：≥2米；平台长度：≥2米
3．平台的长度满足现场操作维护需要，需建环形平台。
4．平台高度：以距离开孔位置的距离0.6~1.5米为宜
5．平台承重：300Kg/M3
6．平台的搭建要充分考虑现场操作及维护的方便性
7．水平地面到平台搭建“Z”字型或旋转型爬梯具体要求：梯宽大于0.9m，踏步高0.3m，护栏高大于1.2m。
4.5  CEMS系统开孔
依据：HJ 75—2017以及HJT 76—2017 相关要求
1.**选择垂直管段和烟道负压区域。
2.对于颗粒物CEMS，应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径，和距上述部件上游不小于2倍直径处。
3.对于气态污染物CEMS，应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于2倍直径，和距上述部件上游不小于0.5倍直径处。
4.为了便于颗粒物和流速参比方法的校验和比对监测，烟气CEMS 不宜安装在烟道内烟气流速小于5m/s 的位置。
5.对矩形烟道，其当量直径为：D=2AB/（A+B），式中A、B为管道边长。
6.环保验收对比孔应在烟气采样孔断面下游处预留。
7.当开孔位置无法以上要求时，测量点开孔需要由环保检测部门和客户共同确定。

一、概述
　　TR-9300烟气连续监测系统是采用在线分析技术与中国环保监测技术相结合，通过我公司多年在工业流程领域中积累的丰富经验精心打造而成。该系统符合*共和国环境保护产业标准HJ/T76-2007，获得中国环境保护产业协会颁发的“环境保护产品认定证书”。该系统应用于烟气中气态污染物（SO2、NOx、CO、CO2、O2）和固态污染物粉尘以及温度、压力、湿度、流量的在线监测，并通过数据采集处理系统生成图谱、环保报表，可将数据远传至各级**。
二、组成
　　气态污染物监测子系统（SO2、NO、O2、CO、CO2等）
　　颗粒物监测子系统（粉尘）
　　烟气参数监测子系统（烟气温度、压力、流速、湿度）
　　数据处理子系统（DAS系统）
　　数据传输系统组成。
三、系统特点
　　系统维护量小
　　系统模块化结构设计，配置灵活
　　系统抗干扰性能强
　　系统操作简单维护方便
　　系统测量精度高
　　系统数据采集精度高
　　系统使用寿命长
四、应用领域
　　系统应用于各类电厂、化工厂、钢铁厂、供热厂、水泥厂、垃圾焚烧厂以及各类燃油、燃煤、燃气锅炉
五、技术参数
监测项目
测量方法
测量范围
零点漂移
量程漂移
响应时间 
(T90)
线性误差
输出信号
SO2
红外线或紫外线
0～100～2000PPm
±1%FS/7d
±1%FS/7d
≤12
≤±1%FS
RS-232/485
4～20mA
NOx
红外线或紫外线
0～100～2000PPm
±1%FS/7d
±1%FS/7d
≤12
RS-232/485
4～20mA
CO
非分散红外吸收法
0～100～2000PPm
±1%FS/7d
±1%FS/7d
≤12
RS-232/485
4～20mA
O2
电化学或 
磁压式
0～25%
±1%FS/7d
±1%FS/7d
≤10
RS-232/485
4～20mA
颗粒物 
（粉尘）
光学法或激光
0～100～2000mg/m3
±2%FS/7d
±2%FS/7d
≤1
≤±3%FS
4～20mA
流速
压差传感法
0～40m/S
±5%FS/7d
±5%FS/7d
≤15
≤±1%FS
4～20mA
压力
压差传感法
-40～40KPa
±2%FS/7d
±2%FS/7d
≤±1%FS
4～20mA
温度
热电偶
0～250℃
±1%FS/7d
±1%FS/7d
≤±1%FS
4～20mA
湿度
电容法
0～
±2%FS/7d
±2%FS/7d
≤10
≤±1.5%FS
4～20mA
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