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货源类别现货
成色全新
包装清单主机说明书合格证
产品名称在线监测
特点
大屏幕LCD显示,数字直读,信息丰富;屏幕自动保护;
全中文菜单设置,轻触式按钮(全英文版本订货说明);
信息数字化处理 ;
测量输出线性表达 ;
手动/零点/终点校准 ;
多种状态信号输出:声、光、画面、继电器、通讯信息 ;
全隔离状态、电流环、RS232数字通讯输出 ;
多通道显示可选配置组分:CO、CO2、SO2、CH4等多种气体 ;
温度、灵敏度干扰可数字补偿;
标准483mm(19英寸机柜)宽度、4U高度机箱
应用范围
大气及污染源排放等环保监测;
石油、化工等工业控制;
农业、卫生和科研等领域;
实验室中各种燃烧试验的气体含量测定;
公共场所的空气质量监测。
工作原理
红外线分析仪器采用不分光红外原理设计制作的新型红外线气体分析器。
主要技术参数:
精 度:≤±1%FS
主要指标:零点漂移:±1%FS/7d
量程漂移:±1%FS/7d
线性度误差:±1%FS
重 复 性:≤±1%
响应时间:≤15S(T90)
功 率:<80W
工作电源:220VAC±10%,50Hz±5%
隔离电流:(0/4~20)mA(500Ω)
隔离通讯:RS232、RS485 (可选)
控制输出:上下限无源触电(可调)
工作环境:环境温度:(5~45)℃避免阳光直射
允许湿度:(0~85)%RH
安装环境:避免震动
环境气体:无强烈腐蚀性气体
环境风速:≤1m/S
TR-9300N氨逃逸在线监测系统采用高温伴热抽取技术,对脱硝过程中的逃逸氨进行连续在线监测,系统由取样及传输单元、预处理及控制单元、分析单元三部分构成,主要应用于众多工业领域气体排放监测和过程控制,例如:燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、垃圾发电站、水泥厂和化工厂、玻璃厂等。
分析仪采用了可调谐激光吸收光谱技术(Tunable Diode Laser Absorption Spectroscopy,简称TDLAS)的原理,可测量过程气体成分中的特定气体的浓度,包括NH3、H2S、HCL、HF等。该系统具有灵敏度高、响应速度快、不受背景气体干扰、非接触式光学测量等特点,为实时准确地反映逃逸氨的变化提供了可靠保证。
氨逃逸监测系统技术参数
性能参数
气体
检测量程
分辨率
重复性
线性度
响应时间
漂移
NH3
0-20 ppm vol
0. 1ppm
≤1%FS
≤1%FS
≤10S(含取样)
≤1%FS
功能参数
预热
30min
数字输出
RS232/485
模拟输出
4-20mA大负载900Ω
电源
AC100-240V/47-63Hz;3kW
继电器输出
负载能力:AC/DC 4V/1A;浓度**限报警、透过率异常报警、激光器温度异常报警
环境参数
光程
3米
样气温度
≤800℃
样气压力
大气压±5kPa
采样流量
2-3L/min
环境温度
-10~55℃
环境压力
70kPa-120kPa
吹扫气源
0.4~0.6MPa压缩空气
防护等级
IP65
外形尺寸
1200mm×850mm×400mm
重量
120kg
一、概述
TR-9300烟气连续监测系统是采用在线分析技术与中国环保监测技术相结合,通过我公司多年在工业流程领域中积累的丰富经验精心打造而成。该系统符合*共和国环境保护产业标准HJ/T76-2007,获得中国环境保护产业协会颁发的“环境保护产品认定证书”。该系统应用于烟气中气态污染物(SO2、NOx、CO、CO2、O2)和固态污染物粉尘以及温度、压力、湿度、流量的在线监测,并通过数据采集处理系统生成图谱、环保报表,可将数据远传至各级**。
二、组成
气态污染物监测子系统(SO2、NO、O2、CO、CO2等)
颗粒物监测子系统(粉尘)
烟气参数监测子系统(烟气温度、压力、流速、湿度)
数据处理子系统(DAS系统)
数据传输系统组成。
三、系统特点
系统维护量小
系统模块化结构设计,配置灵活
系统抗干扰性能强
系统操作简单维护方便
系统测量精度高
系统数据采集精度高
系统使用寿命长
四、应用领域
系统应用于各类电厂、化工厂、钢铁厂、供热厂、水泥厂、垃圾焚烧厂以及各类燃油、燃煤、燃气锅炉
五、技术参数
监测项目
测量方法
测量范围
零点漂移
量程漂移
响应时间
(T90)
线性误差
输出信号
SO2
红外线或紫外线
0~100~2000PPm
±1%FS/7d
±1%FS/7d
≤12
≤±1%FS
RS-232/485
4~20mA
NOx
红外线或紫外线
0~100~2000PPm
±1%FS/7d
±1%FS/7d
≤12
RS-232/485
4~20mA
CO
非分散红外吸收法
0~100~2000PPm
±1%FS/7d
±1%FS/7d
≤12
RS-232/485
4~20mA
O2
电化学或
磁压式
0~25%
±1%FS/7d
±1%FS/7d
≤10
RS-232/485
4~20mA
颗粒物
(粉尘)
光学法或激光
0~100~2000mg/m3
±2%FS/7d
±2%FS/7d
≤1
≤±3%FS
4~20mA
流速
压差传感法
0~40m/S
±5%FS/7d
±5%FS/7d
≤15
≤±1%FS
4~20mA
压力
压差传感法
-40~40KPa
±2%FS/7d
±2%FS/7d
≤±1%FS
4~20mA
温度
热电偶
0~250℃
±1%FS/7d
±1%FS/7d
≤±1%FS
4~20mA
湿度
电容法
0~
±2%FS/7d
±2%FS/7d
≤10
≤±1.5%FS
4~20mA
分析小屋:
站房的建设应符合环保部下发的《固定污染源烟气(SO2、NOx、颗粒物)排放连续监测系统技术要求及监测方法》HJ 75-2017中*六项监测站房相关要求。
1)站房位置:小屋具置根据现场情况而定,离测点越近越好,与排放口采样点距离小于50M(远不**过70米);
2)监测站房尺寸:应设置立的监测站房,站房高度应满足设备操作和维护的需求,放置单套分析系统柜站房外形尺寸为3m(L)×3m(W) ×3.0m(H ) 。(实地建设站房内部高度不小于2.8米);
3)站房基础条件:站房的基础荷载强度应≥2000Kg/m3,站房具备防漏、防尘、通风、消防、接地、避雷等基础条件,站房建在标高≥0米处;
4)温湿度控制:站房内安装安装空调和采暖设备,并保证环境温度:15~30℃,相对湿度≤60%,安装温湿度计,空调应具备来电自动重启功能,站房内应安装排风扇或其他通风设施;
5)站房电源:常规电源-站房电电压符合AC 220V±10%,频率50Hz;功率不小于8Kw。至少预留三孔插座5个,稳压电源1个,UPS电源1(2.5KW,30min)个,CEMS系统用电功率为2kw+40Lw(L为采样管线长度)。
6)站房配置:分析小屋内应配备办公桌和文件柜,配置打印机,提供消防灭火器。
7)站房结构:站房结构可为砖混/钢混/彩钢房,彩钢房外墙彩板厚度≥0.6mm,内墙彩板厚度≥0.5mm;保证强度;保温层不低于100mm,阻燃型;
8)通讯:站房应具有满足CEMS系统数据传输要求的通讯条件;
9)站房透光窗:站房设有透光窗,其尺寸不小于600mm×600mm;
10)站房门禁系统:站房设置二级门禁系统并设有开启记录器,可查询开启时间、次数;
11)站房的设置:监测用房的设置应考虑到不对企业正常生产条件和环境造成影响,监测站房外应有明显标识牌;
12)分析小屋内需固定的设备包括:
分析机柜及标准气钢瓶;
机柜可用膨胀螺栓直接固定在地面上或预埋槽钢或钢板固定,
标准气钢瓶固定采用钢瓶架固定,钢瓶架根据钢瓶实际数量现场制作。
13)小屋开孔:
采样管进线孔。采样管线的进线孔开在机柜**部的上方,即进线孔离地面高度大于2200mm。
电缆进线孔。可采用墙壁上开孔或电缆沟的方式。
桥架的开孔。安装在墙壁上方,挨近屋顶位置,距离侧面墙壁1米处。
4.4 操作维护平台及爬梯
1)采样或监测平台易于人员到达,有足够的空间,便于日常维护和比对监测。当采样平台设置在离地面高度≥2 米的位置时,应有通往平台的Z 字梯/旋梯/升降梯;)当采样平台设置在离地面高度≥20 米的位置时,应有通往平台的升降梯。
2)为现场的CEMS仪器及性能验收时的操作及维护方便,必须搭建操作平台。操作平台的搭建原则是保证人员安全,仪器操作及维护方便。依据HJ 75-2017《固定污染源烟气(SO2、NOx、颗粒物)排放连续监测系统技术要求及监测方法》应满足以下要求:
1.栏杆高度:≥1.2米
2.平台宽度:≥2米;平台长度:≥2米
3.平台的长度满足现场操作维护需要,需建环形平台。
4.平台高度:以距离开孔位置的距离0.6~1.5米为宜
5.平台承重:300Kg/M3
6.平台的搭建要充分考虑现场操作及维护的方便性
7.水平地面到平台搭建“Z”字型或旋转型爬梯具体要求:梯宽大于0.9m,踏步高0.3m,护栏高大于1.2m。
4.5 CEMS系统开孔
依据:HJ 75—2017以及HJT 76—2017 相关要求
1.**选择垂直管段和烟道负压区域。
2.对于颗粒物CEMS,应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径,和距上述部件上游不小于2倍直径处。
3.对于气态污染物CEMS,应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于2倍直径,和距上述部件上游不小于0.5倍直径处。
4.为了便于颗粒物和流速参比方法的校验和比对监测,烟气CEMS 不宜安装在烟道内烟气流速小于5m/s 的位置。
5.对矩形烟道,其当量直径为:D=2AB/(A+B),式中A、B为管道边长。
6.环保验收对比孔应在烟气采样孔断面下游处预留。
7.当开孔位置无法以上要求时,测量点开孔需要由环保检测部门和客户共同确定。
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